Freitag, 14. März 2025 · 0 min read
Industrielle Zustandsüberwachung mit Dewesoft
Die Zustandsüberwachung spielt in der modernen Industrie eine zunehmend wichtigere Rolle. Sie spart Geld, indem sie Produktionsprobleme erkennt, bevor sie auftreten, und so Ausfallzeiten reduziert. Außerdem fördert sie die Sicherheit und erhöht die Lebensdauer von Produktionsanlagen.
Die Zustandsüberwachung kommt in vielen Branchen zum Einsatz. In der Fertigung arbeiten Maschinen und Anlagen unter anspruchsvollen Bedingungen, die sie anfällig für Verschleiß und Abnutzung machen. Die Zustandsüberwachung ist hier von entscheidender Bedeutung für die Erkennung von Problemen bei Motoren, Gebläsen, Ofentemperaturen, Förderbändern und Produktionslinien. In vielen großen Produktions- und Verarbeitungsstätten wird praktisch jedes Gerät überwacht, das an der Produktion beteiligt ist.
Erzeuger von Öl-, Gas-, Wind-, Solar- und Kernenergie setzen auf die Zustandsüberwachung, um die Betriebseffizienz und -sicherheit im Energiesektor zu gewährleisten. In Windkraftanlagen überwachen Zustandsüberwachungssysteme Schwingungen und Temperaturen, um frühe Anzeichen von Lager- und Getriebeausfällen zu erkennen. In der Öl- und Gasindustrie hilft die Überwachung der Unversehrtheit von Pipelines und Bohrausrüstungen, Leckagen und katastrophale Ausfälle zu verhindern.
Die Zustandsüberwachung wird auch im Verkehrswesen in großem Umfang eingesetzt, u. a. im Eisenbahn-, Luftfahrt- und Automobilsektor. Sie trägt zur Sicherheit und Zuverlässigkeit von Zügen bei, indem sie den Zustand von Rädern und Schienen überwacht. In der Luftfahrt ermöglicht sie die Bewertung des Zustands von Flugzeugtriebwerken und kritischen Komponenten, um Ausfälle zu verhindern. Automobil- und Nutzfahrzeughersteller optimieren durch Zustandsüberwachung und Echtzeitdiagnose die Zuverlässigkeit und Leistung ihrer Fahrzeuge.
Im Bergbau kommen schwere Maschinen wie Großmuldenkipper, Brecher und Förderbänder zum Einsatz, und die raue Umgebung kann zu hohen Ausfallraten führen, wenn die Maschinen nicht ständig überprüft werden. Im Bauwesen ist die strukturelle Zustandsüberwachung wichtig, um den Zustand von Brücken, Gebäuden und anderen Bauwerken zu beurteilen. Mit ihrer Hilfe können Ingenieure Risse, Korrosion und andere strukturelle Probleme erkennen, bevor sie zu Ausfällen führen.
Beispielanwendung der Zustandsüberwachung
Wir bauten ein maßstabsgetreues Modell eines Förderbands, wie es in vielen Verarbeitungsbetrieben verwendet wird, um zu demonstrieren, wie die Hardware und Software von Dewesoft zusammenarbeiten. Unser Förderband wird von einem Gleichstrom-Getriebemotor angetrieben und läuft mit fester Geschwindigkeit. Zur Steuerung dient ein mit IOLITE-16xAO- und IOLITE-8xDI-4xDO-Modulen bestücktes IOLITE-R8-Gehäuse von Dewesoft. Das IOLITE-Ausgangsmodul sendet Steuersignale an Relais, die den Motor aktivieren, seine Richtung umkehren und die Statusanzeigen des Förderbands steuern.
An die IOLITE-Eingangsmodule schlossen wir Sensoren an. Das IOLITE 6xSTG unterstützt sechs Kanäle für Dehnungs-, Spannungs-, Strom- und Potentiometermessungen, während das IOLITE 8xTH acht Kanäle für Thermoelementeingänge zur Temperaturmessung bereitstellt. Wir verwendeten fünf Thermoelemente, um die Temperatur verschiedener Relais und des Förderbandmotors sowie die Umgebungstemperatur zu messen.
Ein IOLITE-8xDI-Modul bietet acht digitale Eingangsleitungen. Eine digitale Leitung überwachte den Status eines optischen Näherungssensors, der Objekte auf dem Förderband erkennt. Außerdem verwendeten wir eine hallkompensierte Stromzange des Typs DS-CLAMP-150, um den Motorstrom zu messen.
Für die Steuerlogik und die lokalisierten Anzeigen verwendeten wir die Software DewesoftX. Sie zeigte den aktuellen Status des Bandes an und erlaubte es uns, das Band über Schaltflächen auf dem Bildschirm zu starten und zu stoppen. DewesoftX umfasst eine breite Auswahl an benutzerprogrammierbaren Logik- und Mathematikfunktionen, die es uns ermöglichten, einen Software-Timer zu erstellen, der verhinderte, dass das Band länger als eine bestimmte Zeit unbelastet lief. Außerdem programmierten wir Funktionen, um das Band bei Erkennung eines Objektes anzuhalten oder es bei einem zu hohen Stromverbrauch oder Überhitzung des Motors abzuschalten.
Die Platzierung von Statusanzeigen auf dem Bildschirm und deren Steuerung über unsere Logikfunktionen waren ausgesprochen einfach. Die DewesoftX-Software verfügt über zahlreiche Anzeige-Widgets, die dem Bildschirm hinzugefügt werden können, darunter Rekorder- und XY-Graphen, digitale und analoge Messskalen, Signalleuchten und vieles mehr.
Für die Erfassung großer Mengen historischer Daten verwendeten wir die Historian-Software von Dewesoft, für ihre langfristige Visualisierung die Open-Source-Software Grafana. Historian und Grafana laufen typischerweise in einem Netzwerk mit Cloud-Zugriff, für unseren kleinen Test installierten wir beide Anwendungen jedoch auf demselben lokalen Computer.
Förderbänder sind nur die Spitze des Eisbergs, wenn es um die Zustandsüberwachung geht. Dewesoft bietet Überwachungslösungen für praktisch alles an – von einer Talbrücke über eine Lokomotive, die durch die Wüste fährt, bis hin zu einer 15-Tonnen-Presse an einer Montagelinie. Die Dewesoft-Hardware umfasst sowohl hochrobuste als auch extrem schnelle Module und ermöglicht die Erfassung von analogen, digitalen (TTL und Encoder), CAN- sowie weiteren Signalquellen. Dadurch kann sie optimal an die spezifischen Anforderungen verschiedenster Anwendungen angepasst werden.
Zustandsüberwachungslösungen
Dewesoft bietet eine umfassende Palette an Hardware für die industrielle Zustandsüberwachung.
Die KRYPTON-Produktlinie
Die robuste KRYPTON-Serie wurde für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen mit Nebeln und Gasen, starken Stößen und Vibrationen oder extremen Temperaturen entwickelt. KRYPTON-Module sind in Schutzart IP67 ausgeführt und damit staub-, wasser- und partikeldicht. Sie besitzen eine hohe Erschütterungs- und Vibrationsfestigkeit (100 g) und können im Temperaturbereich zwischen -40 °C und +85 °C betrieben werden. KRYPTON-Module werden über ein einziges EtherCAT-Kabel für Stromversorgung, Datenübertragung und Synchronisation miteinander verbunden und sind in ein- oder mehrkanaliger Ausführung erhältlich.
Die IOLITE-Produktlinie
Die kostengünstigere IOLITE-Serie bietet die Messleistung von KRYPTON mit den typischen Spezifikationen für den normalen Industriebetrieb. IOLITE-Systeme werden im 8-Slot-Gehäuse mit oder ohne Lüfter, im 12-Slot-Gehäuse für die Montage im 19-Zoll-Rack und in ein- oder mehrkanaliger Ausführung für die DIN-Hutschienenmontage angeboten. Sie stellen eine hervorragende Lösung für permanente Anwendungen mit hoher Kanalanzahl, wie z. B. in Montagelinien, Pressen oder HVAC-Systemen, dar.
Sämtliche Dewesoft-Serien umfassen Signalkonditionierungsmodule für alle relevanten Signal- und Sensortypen: Nieder- und Hochspannung, Nieder- und Hochstrom, Temperatur (Widerstandsthermometer und Thermoelemente), Druck, Kraft, Weg, Dehnung, Beschleunigung, Vibration, winkelbasierte Encoder-, Zähler- und Tachometermessungen und mehr.
Dewesoft bietet MEMS-basierte Messgeräte, die für die Stromversorgung, Datenübertragung und Synchronisation per EtherCAT-Kabel miteinander verbunden werden: IOLITE 3xMEMS ist ein triaxialer Beschleunigungs- und Neigungssensor für die strukturelle Zustandsüberwachung, IOLITE 2xASI umfasst zwei triaxiale Beschleunigungssensoren und einen Tachometer-Eingang zur Schwingungsüberwachung an Lüftern, Kompressoren, Pumpen, Motoren und anderen rotierenden Maschinen.
Die SIRIUS-Produktlinie
Für Hochgeschwindigkeitsmessungen bietet die SIRIUS-Linie Abtastraten von bis zu 15 MS/s zur Überwachung der Netzqualität an Motoren, Transformatoren, Wechselrichtern und anderen Geräten. Die Verstärker können für individuelle Anwendungsanforderungen angepasst werden. SIRIUS verfügt über verschiedene A/D-Wandler-Konfigurationen, einschließlich des klassischen DualCore-A/D-Wandlers, der hohe Dynamikbereiche und 24-Bit-Abtastung mit bis zu 200 kS/s pro Kanal bietet.
SIRIUS XHS ist das schnellste Modell mit Abtastraten von bis zu 15 MS/s und einer Bandbreite von 5 Mhz. Die SIRIUS-X-Modelle verfügen über einen integrierten ARM-Prozessor, auf dem Linux® und die Software Dewesoft RT laufen. Zusätzlich zur modularen Ausführung ist SIRIUS auch als Einzelgerät mit integriertem Computer, Display, Tastatur und SSD-Datenspeicher erhältlich.
Die OBSIDIAN-Produktlinie
Die OBSIDIAN-Linie wurde für die langfristige, unbeaufsichtigte Datenerfassung entwickelt. OBSIDIAN wird von einer energieeffizienten ARM-basierten CPU unter Linux® betrieben und kann als Stand-Alone-Datenlogger, Echtzeit-Steuerungssystem oder Signalaufbereitungs-Frontend eingesetzt werden.
Zudem kann die gesamte Palette an IOLITE-Signalverstärkern verwendet werden, wodurch OBSIDIAN mit allen relevanten Signal- und Sensortypen kompatibel ist, darunter Spannungs- und Stromsensoren, IEPE-Beschleunigungssensoren, Thermoelementen, Widerstandsthermometern, Dehnungsmessstreifen, Wägezellen und mehr. OBSIDIAN läuft mit der eingebetteten Software DewesoftRT, die entweder über das Netzwerk oder über die Smartphone- und Tablet-App DewesoftM gesteuert werden kann. Das Modell R8w bietet eine Schock- und Vibrationsfestigkeit von bis zu 75 g, Schutzart IP67 für Wasser-, Staub- und Rauchdichtigkeit sowie eine MIL-STD-810F-Zertifizierung für Umweltbeständigkeit.
Zustandsüberwachungssoftware
Zustandsüberwachungssoftware ist für die Analyse von Daten von verschiedenen Sensoren und die Vorhersage von Geräteausfällen unerlässlich. Dewesoft bietet eine integrierte Datenerfassungs- und Überwachungssoftware, die Echtzeitdaten aus ihrem gesamten Produkt-Ökosystem und von openDAQ-kompatiblen Instrumenten erfasst und in einer cloud-basierten Datenbank speichert.
Die Software DewesoftX stellt die erforderlichen Tools für die Datenerfassung und -analyse bereit, die helfen, Entscheidungen über den Zustand von Maschinen, Strukturen und anderen Systemen zu treffen. DewesoftX bietet alles von der Bereichsprüfung und getriggerten Aufzeichnung bis hin zur fortschrittlichsten Torsionsschwingungsanalyse von Maschinen. Die Software ist äußerst flexibel und kann über Plugins – z. B für OPC UA, Modbus oder Online Data Export (ODE) – mit Drittanbietersystemen wie SCADA-Systemen oder SQL-Datenbanken kommunizieren, um Daten direkt an bereits bestehende Datenbank- und Kontrollsysteme zu übertragen.
DewesoftX kann sogar E-Mail-Benachrichtigungen versenden, wenn ein Alarm ausgelöst wird, so dass das Personal sofort informiert wird, wenn ein Problem auftritt. Für Anwendungen, die eine benutzerdefinierte Verarbeitung erfordern, besteht zudem die Möglichkeit, ein eigenes Plugin in C++ zu programmieren, das dann in DewesoftX ausgeführt wird, oder Daten in ein Python-Skript zu importieren.
DewesoftX verfügt über Werkzeuge zur Visualisierung von Daten mittels einer Reihe von Drag-and-Drop-Widgets, darunter Diagramme, Oszilloskope, digitale Skalen und Signalleuchten. Es ist möglich, schnell und einfach ein oder mehrere Systemstatusbildschirme für die Echtzeitüberwachung zu erstellen. Zudem können sogar DirectX- oder GigE-Kameras angeschlossen werden, um synchron zu den erfassten Daten Videobilder aufzuzeichnen. Diese visuelle Dokumentation ergänzt die Daten um eine neue Perspektive und setzt die Zahlen in einen relevanten Kontext.
Für umfangreiche Projekte ermöglicht es die Option DewesoftX NET, mehrere Systeme auch über größere Entfernungen hinweg zu verbinden und als eine Einheit zu betreiben. Sind die Messeinheiten über ein Standard-TCP/IP-Netzwerk verbunden und erreichbar, dann können Benutzer die Steuerung und Datenspeicherung bequem auch von einem entfernten Standort aus vornehmen.
Die Dewesoft-NET-Option dient als Knotenpunkt für die verteilte Datenerfassung. Es können mehrere Messsysteme kombiniert und synchronisiert werden. Die Datenerfassungssysteme können sich am selben Standort befinden oder über einen ganzen Kontinent verteilt sein, und Daten lassen sich aus der Ferne oder lokal speichern und von jedem Punkt des Netzwerks abrufen.
Die Software DewesoftX ist in der Lage, Daten von zahlreichen verschiedenen Datenschnittstellen zu erfassen:
Analogsensoren,
Digitalsensoren,
Videokameras,
Wärmebild- und Hochgeschwindigkeitskameras,
GNSS-Empfängern,
CAN-Bus,
XCP/CCP-Bus,
Flexray-Bus,
Ethernet,
OPC UA,
Siemens S7,
seriellen Datenquellen,
...
Sie bietet eine schnell erlernbare grafische Benutzeroberfläche und stellt mehr als 35 Anzeige-Widgets zur Verfügung, die vom Benutzer frei angepasst werden können. Dazu gehören Schreiberdiagramme, Oszilloskope, analoge und digitale Messskalen, FFT-Diagramme, erweiterte 3D-Diagramme, Histogramme, Wasserfalldiagramme und interaktive Karten. Für DewesoftX fallen keine Lizenz- oder Wartungsgebühren an, und alle Upgrades sind über die gesamte Lebensdauer des Systems hinweg kostenlos enthalten.
Die Historian-Software bietet eine effiziente Datenspeicherungs- und Zugriffslösung mittels des zuverlässigen Datentransfers von mehreren Messeinheiten in eine Zeitseriendatenbank, die entweder auf einem eigenen privaten Server oder in einer Cloud gehostet werden kann. Der Zugriff auf die Daten kann über einen Webbrowser von jedem Desktop, Tablet oder Smartphone aus oder über die DewesoftX-Software erfolgen.
Messeinheiten, auf denen DewesoftX läuft, kommunizieren über das MQTT-Protokoll mit der Historian-Datenbank. Auf der Serverseite werden die von den Historian-Clients auf den Messeinheiten veröffentlichten Daten vorübergehend von einem MQTT-Broker gespeichert und den Abonnenten der Clients zur Verfügung gestellt. Die hochmoderne Zeitreihendatenbank von Historian basiert auf dem Open-Source-Projekt InfluxDB. Zeitreihendatenbanken wurden speziell für langfristige Überwachungsprojekte entwickelt, bei denen signifikante Datenmengen anfallen.
Für die Visualisierung von Langzeitdaten greift der Web-Client auf die Open-Source-Anwendung Grafana zurück. Grafana ist kompatibel mit Windows, Linux und macOS und kann sowohl auf Desktop-Computern als auch auf Tablets und Smartphones genutzt werden. Es bietet umfassende Visualisierungsmöglichkeiten für Trenddaten und Live-Werte. Dewesoft hat 2D-Kanal-Visualisierungserweiterungen für Grafana entwickelt, um FFTs und Oszilloskop-Aufnahmen von Hochgeschwindigkeits-Wellenformen anzuzeigen.
Für spezifische Anwendungen wie z. B. Schwingungsanalysen, Wärme- und Infrarotbildgebung, Ölanalysen, Schallemissionen, Ultraschallprüfungen, Druck- und Durchflussmessungen, SCADA oder prädiktive Instandhaltung sind zusätzliche Softwarelösungen erhältlich.
Diese Softwarelösungen ermöglichen eine kontinuierliche Überwachung, Datenanalyse und prädiktive Instandhaltung und tragen dazu bei, die Zuverlässigkeit von Anlagen zu verbessern, Stillstandszeiten zu reduzieren und Instandhaltungsmaßnahmen zu optimieren.
Zustandsüberwachungssensoren
Bei der Zustandsüberwachung kommt eine große Vielfalt an Sensoren zum Einsatz.
Schwingungssensorenrs
Ungleichmäßige Schwingungen weisen auf mögliche mechanische Probleme hin, die zu Maschinenausfällen führen können, wie z. B. Unwuchten. Analoge und MEMS-basierte Beschleunigungssensoren werden häufig zur Schwingungsmessung eingesetzt.
Temperatursensoren
Die Temperatur ist weltweit die am häufigsten gemessene physikalische Größe. Sie gibt Aufschluss über den Zustand einer Maschine. Fallen die gemessenen Temperaturen höher aus als erwartet, dann weist das oft auf Überhitzung oder andere Probleme hin. Zu den gängigsten Temperatursensoren gehören Thermoelemente, Widerstandsthermometer und Thermistoren.
Drucksensoren
Druckschwankungen weisen auf Lecks oder Verstopfungen hin, die behoben werden müssen, um einen ordnungsgemäßen Betrieb zu gewährleisten. Für die Druckmessung werden verschiedene Technologien eingesetzt, darunter Dehnungsmessstreifen, kapazitive, piezoelektrische, piezoresistive, resonante, optische und induktive Sensoren.
Ultraschallsensoren
Ultraschallsensoren detektieren Schallwellen, um Probleme wie Gaslecks oder mechanischen Verschleiß zu identifizieren. Sie können Gaslecks erkennen und lokalisieren, indem sie die vom entweichenden Gas erzeugten Ultraschallwellen erfassen und die Entfernung bestimmen.
Schallemissionssensoren
Resonante Schallemissionssensoren erfassen hochfrequente Wellen, die durch Risse oder Materialfehler entstehen. Breitband-Schallemissionssensoren decken einen breiten Frequenzbereich ab und werden für die allgemeine Überwachung und Fehlererkennung bei verschiedenen Materialien und Strukturen eingesetzt. Für spezifische Anwendungen und Installationsanforderungen stehen noch diverse andere Varianten zur Verfügung.
Feuchtigkeitssensoren
Die Überwachung des Feuchtigkeitsgehalts verhindert Schäden durch Kondensation oder Lecks. Für die Feuchtigkeitsmessung werden verschiedene Technologien verwendet, darunter kapazitive, resistive, optische, gravimetrische und Wärmeleitungssensoren, die jeweils für spezifische Anwendungen geeignet sind.
Drehzahlsensoren
Die Messung der Drehgeschwindigkeit von Maschinenteilen ist wichtig, um Fehlausrichtungen oder Verschleiß zu erkennen. Für die Drehzahlmessung werden verschiedene Technologien eingesetzt, darunter optische Encoder, magnetische Sensoren, Hall-Sensoren, Tachometer und induktive Sensoren.
Näherungssensoren
Die Abstandsmessung zwischen einem festen Punkt und einem Objekt oder zwischen zwei oder mehreren sich bewegenden Objekten ist in vielen Prozesssteuerungsanwendungen unerlässlich. Je nach spezifischer Anwendung werden verschiedene Technologien eingesetzt, darunter induktive, kapazitive, Ultraschall-, photoelektrische, magnetische und Laser-Sensoren.
Ölqualitätssensoren
Diese Sensoren dienen der Überwachung und Aufrechterhaltung der Ölqualität und gewährleisten den effizienten und zuverlässigen Betrieb von Maschinen durch die frühzeitige Erkennung potenzieller Probleme. Es gibt verschiedene Ölqualitätssensoren für unterschiedliche Anwendungen, die spezifische Parameter wie Viskosität, Dielektrizität, Partikelanzahl, Wassergehalt, Leitfähigkeit, optische Eigenschaften, Säuregehalt oder Dichte messen.
Prozesssensoren
Prozesssensoren messen Variablen in Industrie- und Fertigungsprozessen, insbesondere bei Anwesenheit von Flüssigkeiten oder Gasen. Typische Einsatzgebiete umfassen die Messung von Temperatur, Systemdruck, hydrostatischem Druck, Durchflussrate, Durchflussmenge oder Füllständen in Tanks und anderen Behältern.
Die Zukunft der Zustandsüberwachung
Die Zukunft der Zustandsüberwachung steht vor bedeutenden Fortschritten, getrieben durch technologische Innovationen und den wachsenden Bedarf an Effizienz und Zuverlässigkeit. Ihre Entwicklung wird voraussichtlich von mehreren Trends geprägt sein:
Integration mit IdD und Industrie 4.0
Die Integration der Zustandsüberwachung mit dem Internet der Dinge (IdD) und Industrie-4.0-Technologien wird das Gebiet grundlegend verändern. IdD-fähige Zustandsüberwachungssensoren werden Echtzeitdaten von Maschinen liefern und eine kontinuierliche Überwachung und Analyse ermöglichen. Dieses vernetzte Ökosystem wird genauere Vorhersagen und proaktive Instandhaltungsstrategien ermöglichen.
Künstliche Intelligenz und maschinelles Lernen
Künstliche Intelligenz (KI) und maschinelles Lernen (ML) werden eine entscheidende Rolle bei der zukünftigen Entwicklung der Zustandsüberwachung spielen. KI-Algorithmen sind in der Lage, enorme Datenmengen zu analysieren, um Muster und Anomalien zu erkennen, die auf potenzielle Probleme hinweisen können. Modelle für maschinelles Lernen können die Vorhersagegenauigkeit kontinuierlich verbessern, indem sie aus historischen Daten und neuen Eingaben lernen.
Fortgeschrittene Analytik und Big Data
Die zunehmende Verfügbarkeit von Daten aus Zustandsüberwachungssystemen wird den Bedarf an fortschrittlichen Analyse- und Big-Data-Lösungen erhöhen. Unternehmen werden Datenanalysetools einsetzen, um tiefere Einblicke in den Zustand von Anlagen zu gewinnen, Wartungspläne zu optimieren und Entscheidungsprozesse zu verbessern.
Fernüberwachung und Cloud-Computing
Mit Hilfe von Cloud-Computing werden Unternehmen den Zustand ihrer Anlagen weltweit aus der Ferne überwachen können. Cloud-basierte Plattformen werden Daten speichern und analysieren, um Einblicke und Warnungen in Echtzeit zu liefern. Davon werden insbesondere allem Branchen mit geografisch verteilten Anlagen, wie Windparks oder Ölplattformen, profitieren.
Erweiterte Realität (AR) und virtuelle Realität (VR)
AR- und VR-Technologien werden Wartungsprogramme grundlegend verändern. Techniker mit AR-Brillen können bei der Durchführung von Wartungsmaßnahmen Daten und Anleitungen in Echtzeit erhalten. VR-Simulationen können zu Schulungszwecken eingesetzt werden und Techniker in die Lage versetzen, komplexe Verfahren in einer virtuellen Umgebung zu üben.
Prädiktive und präskriptive Instandhaltung
Wir werden eine Verlagerung von der prädiktiven zur präskriptiven Instandhaltung erleben. Während die prädiktive Instandhaltung potenzielle Ausfälle vorhersagt, empfiehlt die präskriptive Instandhaltung spezifische Maßnahmen zur Vermeidung solcher Ausfälle. Dieser proaktive Ansatz wird die Instandhaltungsstrategien optimieren und das gesamte Anlagenmanagement verbessern.
Nachhaltigkeit und Umweltverträglichkeit
Die Zustandsüberwachung wird von entscheidender Bedeutung für die Förderung der Nachhaltigkeit und der Umweltverträglichkeit sein. Unternehmen können Abfälle und den Energieverbrauch minimieren, indem sie die Performance und Lebensdauer ihrer Anlagen optimieren. Auch die frühzeitige Erkennung von Leckagen und Emissionen wird dazu beitragen, Umweltverschmutzungen zu verhindern und die Einhaltung von Vorschriften zu gewährleisten.
Die Vorteile der Zustandsüberwachung
Die Zustandsüberwachung ist ein unverzichtbares Instrument für Branchen, die auf die optimale Performance ihrer Maschinen und Anlagen angewiesen sind. Sie bietet erhebliche Vorteile und Kosteneinsparungen, indem sie eine präskriptive Instandhaltung ermöglicht, potenzielle Probleme frühzeitig erkennt, Maschinenausfälle reduziert, ungeplante Stillstände verhindert, Wartungskosten senkt, die betriebliche Effizienz verbessert und die Sicherheit erhöht.
Mit dem technologischen Fortschritt wird die Implementierung der Zustandsüberwachung zunehmend einfacher und kosteneffizienter werden. Fortschritte in den Bereichen IdD, KI und Datenanalyse werden zudem die Investitionsrendite noch weiter steigern. Durch die Nutzung dieser Innovationen werden Unternehmen ein höheres Maß an Zuverlässigkeit, Effizienz und Nachhaltigkeit in ihren Betriebsabläufen erreichen.