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Rotor AuswuchtenStatisches und dynamisches Auswuchten von rotierenden Maschinen

Ausgewuchtete Rotoren sind für den reibungslosen Betrieb von rotierenden Maschinen unerlässlich. Eine Unwucht führt zu starken Vibrationen, die die Lebensdauer der Maschine verkürzen und Materialfehler verursachen kann. Dewesoft bietet mobile Messsysteme, gemeinsam mit dem SW-Modul zum Betriebswuchten entsteht ein hervorragendes Werkzeug, um Unwucht vor Ort zu beseitigen und lange Ausfallzeiten zu vermeiden.

Die Auswuchtlösung umfasst außerdem lebenslange kostenlose Software-Updates und kostenlosen technischen Support und auf die Messgeräte gilt bei jährlicher Kalibration die branchenführende 7-Jahres-Garantie.

IEPE

Elektrische Ladung

Spannung

Zähler und Enkoder

RPM

Beschleunigung

Rotor Auswuchten Highlights

Ein- und Zwei-Ebenen Betriebswuchten

Auswuchten in einer Ebene oder in zwei Ebenen (bei langen Wellen)

Schritt-für-Schritt Verfahren

Der Benutzer wird durch eine Routine geführt, wie Testgewicht montieren, Korrekturmasse X and Winkel Y anbringen, Lauf wiederholen, etc. Die Schritte können beliebig oft wiederholt werden, bis der Benutzer mit dem Ergebnis zufrieden ist. Außerdem kann an mehreren Positionen gleichzeitig gemessen werden, z.B. um den besten Messpunkt für die Sensormontage herauszufinden.

Vielfältige Visualisierung

Die Ergebnisse aller Läufe werden übersichtlich in einer Tabelle dargestellt, um die Entscheidung für die nächsten Schritte zu erleichtern. Eine Live-Visualisierung des Unwuchtvektors ist verfügbar, um die Stabilität der Messung zu beurteilen. Die Drehzahlanzeige verfügt außerdem über eine Farbanzeige zur Prüfung des Betriebspunkts.

Splitten der Ausgleichsmasse

Hat der Rotor bereits vorbereitete Bohrungen für die Ausgleichsmassen (z.B. 20 im Kreis), kann die berechnete Masse einfach per Klick auf fixe Positionen umgerechnet und aufgeteilt werden.

Speicherung des Referenz-Vektors

Wird das Wuchten nach einem gewissen Zeitraum wiederholt, und bleibt die Position des Drehzahlsensors gleich, können die Referenz-Vektoren der letzten Messung weiterverwendet werden, und der Erstlauf mit dem Testgewicht entfällt.

Inklusive Software

Jedes Dewesoft Datenerfassungssystem wird mit der preisgekrönten DewesoftX Datenerfassungssoftware ausgeliefert. Die Software ist einfach zu bedienen, bietet jedoch tiefe Funktionalität. Alle Software-Updates sind für immer kostenlos, ohne versteckte Lizenz- oder jährliche Wartungsgebühren.

Dewesoft Qualität und 7 Jahre Garantie

Genießen Sie unsere branchenführende 7-Jahres-Garantie, jährliche Kalibrierung vorausgesetzt. Unsere Datenerfassungssysteme werden in Europa hergestellt, wobei nur die höchsten Qualitätsstandards zur Anwendung kommen. Wir bieten kostenlosen und kundenorientierten technischen Support. Ihre Investition in die Lösungen von Dewesoft ist für viele Jahre gesichert.

Einführung

Ausgewuchtete Rotoren sind für die meisten Arten von rotierenden Maschinen unerlässlich. Unwucht erzeugt hohe Vibrationen, die Materialfehler verursachen und die Lebensdauer verkürzen kann. Die Unwucht des Rotors ist das Hauptproblem der Vibration und hängt mit der ersten Ordnung (Rotationsfrequenz) zusammen.

Ziel des Betriebswuchtens ist es, Schwingungen erster Ordnung zu minimieren. Im Grunde funktioniert das so: Bei der Erstmessung wird der Unwuchtvektor ermittelt (Betrag und Phase), dann wird eine bekannte Probemasse aufgebracht, die Resultierende wird berechnet und daraus die Position der Ausgleichsmasse berechnet. Die Probemasse kann dabei wahlweise auf dem Rotor verbleiben oder dazwischen wieder entfernt werden.

Bei Unwucht ist die erste Ordnung (Drehfrequenz) deutlich zu erkennen. Wie im Beispiel unten gezeigt, besteht auf dem Rotor eine ungleichmäßige Massenverteilung. Winkel und Masse werden ermittelt, und auf der gegenüberliegenden Seite wird ein Korrekturgewicht hinzugefügt (oder 180° versetzt Material entfernt), das den größten Teil aufhebt. Dieser Vorgang kann dann bis zur Zufriedenheit wiederholt werden.

Schritt-für-Schritt-Wuchtverfahren

Im Dewesoft-Modul ist der Ablauf sequenziell aufgebaut: Messen des Ist-Zustandes, Testmasse hinzufügen, wieder messen, berechnete Wuchtmasse an ermittelter Stelle anbringen. Die Schritte können wiederholt werden falls erforderlich. Es kann sowohl auf einer als auch auf zwei Ebenen gewuchtet werden. Die Daten aller Ergebnisse und die Rohdaten werden gespeichert.

Sie sehen immer den aktuellen Schritt, mit einer Erklärung, welche Aktion ausgeführt werden muss. Mit interaktiven Schaltflächen "Zurück", "Weiter", "Messen".

Die Tabelle wird nach jedem Schritt mit den Ergebnissen gefüllt. Das Polardiagramm zeigt die Schwingungspegel (Amplitude und Winkel) jedes Laufs (die Einheit hängt von der Eingabe ab, Geschwindigkeit mm/s oder Beschleunigung mm/s² bzw. g).

Ein- und Zwei-Ebenen Betriebswuchten

Je nach Maschinenpark kommt ein Ein- oder Zwei-Ebenen-Auswuchten zum Einsatz. Die Wahl des Auswuchtenverfahrens hängt im Allgemeinen von zwei Faktoren ab:

Einer der Faktoren ist das Verhältnis der Länge des Rotors zum Durchmesser des Rotors.
Der andere Faktor ist die Betriebsdrehzahl des Rotors.

Automatisch generierter Messbildschirm

Das Einrichten des Balancing-Moduls ist denkbar einfach: Schwingungssensor und Drehzahlsensor werden zugewiesen und die ungefähre Betriebsdrehzahl eingetragen. Im Messmodus wird automatisch die Anzeige "Auswuchten" angezeigt, und bietet auf der linken Seite zahlreiche Einstellmöglichkeiten.

Die Mathematik läuft automatisch im Hintergrund, um man kann sich vollkommen auf den Wuchtvorgang konzentrieren.

Aufsplitten der Ausgleichsmasse auf fixe Positionen

Hat der zu wuchtende Rotor/die Ebene bereits vorbereitete Möglichkeiten zur Montage der Ausgleichsgewichte (z.B. Schlitze, Schaufeln, Bohrungen), kann die berechnete Korrekturmasse per Mausklick einfach automatisch auf zwei benachbarte, fixe Positionen aufgeteilt werden. Dazu muss lediglich die Anzahl z.B. der Bohrungen eingegeben werden.

Mehrere Positionen gleichzeitig messen

Wenn Amplitude und Phase des Signals nicht stabil sind, müssen Sie ggf. einen anderen Ort für die Montage des Sensors finden, um ein besseres Signal zu erhalten.

Um Zeit zu sparen, können Sie gleich beim ersten Testlauf mehrere Sensoren montieren und gleichzeitig messen. Sie entscheiden dann, welches Signal Sie auswählen. Es wird dennoch nur ein grafisches Anzeigeinstrument bedient, alle anderen Anzeigen (Instanzen) folgen und liefern Ihnen die einzelnen Ergebnisse.

Einfaches wiederholtes Auswuchten nach längerer Zeit

Wenn an einer Welle bereits ein Auswuchten durchgeführt wurde und die Systemeigenschaften (Referenz-Vektoren) und die Montageposition des Drehzahlaufnehmers (Tacho) bekannt sind, ist der erste Lauf nicht nochmal erforderlich. Die Parameter der Systemeigenschaften der letzten Messung (beschreiben das Verhältnis zwischen Masse und Vibration) können stattdessen manuell eingegeben werden, um die Korrekturmasse nach einem Lauf sofort zu berechnen.

Dies spart Zeit, wenn eine Welle in einem bestimmten Intervall mehrfach gewuchtet werden soll.

Rotor AuswuchtenStatisches und dynamisches Auswuchten von rotierenden Maschinen