Warum Eisenvogeltest?

Da Luft- und Raumfahrzeuge immer komplexer werden, sind Iron-Bird-Tests nach wie vor unverzichtbar, um die Integrität der Konstruktion, das Zusammenspiel der Systeme und die Sicherheit zu überprüfen. Die eigentliche Herausforderung besteht nicht in der Datenerfassung, sondern in der Gewinnung hochwertiger, zeitsynchronisierter Erkenntnisse über (Elektro-)Hydraulik, Aktuatoren, Flugsteuerungsflächen, Sensoren und neuere elektromechanische Architekturen.

Iron Bird Rigs ermöglichen Integrationstests mechanischer und mechatronischer Systeme in vollem Maßstab am Boden, lange bevor ein Flugzeug fliegt. Sie bilden das reale Layout und die Abstände zwischen den Komponenten nach, was den Ingenieuren hilft, das gesamte Flugsteuerungssystem in Echtzeit zu validieren. Durch die Simulation von aerodynamischen Belastungen, Systeminteraktionen und Fehlerszenarien in einer Vielzahl von Manövern können die Teams mit einem Iron Bird die Leistung bestätigen, Integrationsprobleme frühzeitig erkennen und die Sicherheit und Zuverlässigkeit lange vor dem ersten Flug verbessern.

Fokus der Prüfung

• Flugsteuerungssystem

• Stellantriebe

• Flugsteuerungscomputer

• Hydraulische Antriebssysteme

• Elektrische Systeme

• Fahrwerk

• Türsysteme

Ziel

• Eine sichere, kontrollierte Umgebung für die Durchführung von Flug- und Lastszenarien und die Bewertung von Aktuatoren, Steuerflächen, Hydraulik, Antriebssystemen und echten In-the-Loop-Konfigurationen.

• Das Testen der Interaktion zwischen den Systemen ist die zuverlässigste Methode, um bereits in einem frühen Stadium der Entwicklung festzustellen, wie sich die Systeme bereichsübergreifend zusammen verhalten.

• Die Fehlersuche in Echtzeit erfordert wiederholbare Testszenarien, ist aber oft zeitaufwändig und im Flug nur schwer zu reproduzieren, selbst mit Fehlerinjektion.

• Erhebliche Kosten- und Zeiteinsparungen durch Erkennen von Integrationsproblemen vor der vollständigen Flugzeugmontage.

• Eine Validierungsplattform für Flugsteuerungslogik, Redundanzmanagement und Fehlerinjektionstests.

Warum Dewesoft?

Herkömmliche Testaufbauten verfehlen oft ihr Ziel. Sie können verrauschte oder instabile Signale erzeugen, sind auf mehrere Instrumente angewiesen, die schwer zu handhaben sind, und eignen sich nicht für gemischte Signale oder elektrische Leistungsmessungen. Außerdem ist es schwierig, schnelle mechanische Laständerungen mit ebenso schnellen Reaktionen des Steuerungssystems zu verbinden.

Dewesoft behebt diese Probleme mit einer einheitlichen Erfassungsplattform, die für die Prüfung von Eisenvögeln entwickelt wurde. Ingenieure können mechanische, hydraulische, thermische, elektrische und Steuersystemsignale gemeinsam und vollständig synchronisiert messen. Dadurch werden Datensilos beseitigt und die Fehlersuche beschleunigt. Mit einer hohen Anzahl von Kanälen und der Echtzeitbewertung von Aktuatoren, Energiesystemen und Rückkopplungsschleifen erhalten Sie einen klaren Überblick über die Systemleistung, lange bevor das Flugzeug die Startbahn erreicht.

Dewesoft ist mehr als nur ein Anbieter von DAQ-Produkten. Wir sind ein vertrauenswürdiger Partner in der Entwicklung und Prüfung und arbeiten gemeinsam mit Kunden aus der Luftfahrt an der Zukunft der Luftfahrt.

Vorteile von Dewesoft

• Führende Flugzeughersteller und Forschungseinrichtungen vertrauen darauf.

• Leicht in Prüfstände zu integrieren (Iron Bird, Copper Bird, Power-Hardware-in-the-Loop - PHIL).

• Einzigartiges Ökosystem, das mit einer einzigen Software mehrere physikalische Eigenschaften abdeckt.

• Bewährte Zuverlässigkeit in unternehmenskritischen Anwendungen.

• Maßgeschneiderte Unterstützung von der Beratung über das Konzept bis zur Zertifizierung.

• Sie werden bei der Wartung, Reparatur und Überholung (MRO) eingesetzt und gewährleisten die Betriebssicherheit.

• Branchenführende 7-Jahres-Garantie.

Wir bieten eine kostenlose Testversion unserer Hardware und Software an. Kontakt und vereinbaren Sie noch heute Ihr(e) Demogerät(e) und testen Sie die Lösung, bevor Sie sich zum Kauf entschließen.

Das Ergebnis

Kürzere Testzyklen, tieferes Verständnis der Systeminteraktionen und frühere Erkennung von Integrationsproblemen, die sonst erst spät in der Entwicklung auftauchen - wo sie am kostspieligsten sind. Dewesoft befähigt Teams aus den Bereichen Mechanik, Mechatronik und Elektrik, jede einzelne Komponente und den gesamten Aufbau mit allen Schnittstellen zuverlässig zu validieren und damit sicherere, intelligentere und effizientere Flugzeugkonstruktionen zu unterstützen.

Warum Dewesoft?

Herkömmliche Testaufbauten verfehlen oft ihr Ziel. Sie können verrauschte oder instabile Signale erzeugen, sind auf mehrere Instrumente angewiesen, die schwer zu handhaben sind, und eignen sich nicht für gemischte Signale oder elektrische Leistungsmessungen. Außerdem ist es schwierig, schnelle mechanische Laständerungen mit ebenso schnellen Reaktionen des Steuerungssystems zu verbinden.

Dewesoft behebt diese Probleme mit einer einheitlichen Erfassungsplattform, die für die Prüfung von Eisenvögeln entwickelt wurde. Ingenieure können mechanische, hydraulische, thermische, elektrische und Steuersystemsignale gemeinsam und vollständig synchronisiert messen. Dadurch werden Datensilos beseitigt und die Fehlersuche beschleunigt. Mit einer hohen Anzahl von Kanälen und der Echtzeitbewertung von Aktuatoren, Energiesystemen und Rückkopplungsschleifen erhalten Sie einen klaren Überblick über die Systemleistung, lange bevor das Flugzeug die Startbahn erreicht.

Dewesoft ist mehr als nur ein Anbieter von DAQ-Produkten. Wir sind ein vertrauenswürdiger Partner in der Entwicklung und Prüfung und arbeiten gemeinsam mit Kunden aus der Luftfahrt an der Zukunft der Luftfahrt.

Vorteile von Dewesoft

• Führende Flugzeughersteller und Forschungseinrichtungen vertrauen darauf.

• Leicht in Prüfstände zu integrieren (Iron Bird, Copper Bird, Power-Hardware-in-the-Loop - PHIL).

• Einzigartiges Ökosystem, das mit einer einzigen Software mehrere physikalische Eigenschaften abdeckt.

• Bewährte Zuverlässigkeit in unternehmenskritischen Anwendungen.

• Maßgeschneiderte Unterstützung von der Beratung über das Konzept bis zur Zertifizierung.

• Sie werden bei der Wartung, Reparatur und Überholung (MRO) eingesetzt und gewährleisten die Betriebssicherheit.

• Branchenführende 7-Jahres-Garantie.

Wir bieten eine kostenlose Testversion unserer Hardware und Software an. Kontakt und vereinbaren Sie noch heute Ihr(e) Demogerät(e) und testen Sie die Lösung, bevor Sie sich zum Kauf entschließen.

Das Ergebnis

Kürzere Testzyklen, tieferes Verständnis der Systeminteraktionen und frühere Erkennung von Integrationsproblemen, die sonst erst spät in der Entwicklung auftauchen - wo sie am kostspieligsten sind. Dewesoft befähigt Teams aus den Bereichen Mechanik, Mechatronik und Elektrik, jede einzelne Komponente und den gesamten Aufbau mit allen Schnittstellen zuverlässig zu validieren und damit sicherere, intelligentere und effizientere Flugzeugkonstruktionen zu unterstützen.

Entdecken Sie weitere Lösungen für die Luft- und Raumfahrtprüfung

Iron-Bird-Tests sind häufig Teil eines umfassenderen Validierungsprogramms. Dewesoft unterstützt auch verwandte Arbeitsabläufe in der Luft- und Raumfahrt und bei rotierenden Maschinen, die alle in derselben synchronisierten Erfassungs- und Analyseumgebung stattfinden.

• Prüfung der elektrischen Leistung von Luftfahrzeugen: Messung von Leistung, Oberschwingungen, Transienten und Netzqualität, zeitsynchronisiert mit Steuerungs- und Sensordaten.

• eVTOL-Prüfung: Skalierung von Tests auf Komponenten- bis Systemebene durch Kombination von Multiphysik-Sensorik, elektrischer Leistungsmessung, Bussen und synchronisiertem Video.

• Triebwerkstests: Erfassen Sie dynamische Daten aus der Motorenentwicklung und -zertifizierung, von Vibrationen und Belastungen bis hin zu Temperaturen und Leistungsparametern.

• Strukturtests an Flugzeugen: Führen Sie zuverlässige Ermüdungs- und statische Tests mit hohen Kanalzahlen, synchronisierten Messungen und optimierten Berichten durch.

• Analyse der Bestellung: Verfolgen Sie das Verhalten rotierender Maschinen mit der RPM-Synchronanalyse für Hochlauf, Auslauf und variable Drehzahlen.

• FFT-Analysator: Führen Sie Echtzeit-Frequenzanalysen für Schwingungs- und Akustikdiagnosen, Fehlersuche und Validierung durch.