DewesoftRTInbyggd DAQ-programvara för intelligens i perifera system

Varför bearbeta data i kanten?

Genom att flytta databehandlingen från en central dator direkt till mätinstrumentet förändras möjligheterna för ett DAQ-system. Istället för att kontinuerligt skicka all rådata till en extern dator låter DewesoftRT instrumentet bearbeta, utvärdera, lagra och utbyta data lokalt, precis där mätningen sker.

Detta är särskilt användbart för fristående och distribuerade mätsystem, permanenta övervakningsinstallationer, mobila tester samt tillämpningar där en dedikerad dator skulle medföra onödiga kostnader, ökad komplexitet eller en potentiell felkälla.

Med DewesoftRT ger kantbearbetning flera praktiska fördelar:

• Fristående drift: När mätutrustningen väl är konfigurerad kan den samla in, bearbeta och lagra data självständigt utan att vara permanent ansluten till en dator. Anslut DewesoftX när du behöver det, eller låt enheten arbeta självständigt.

• Bearbeta data nära källan: Utför beräkningar och signalbehandling direkt på mätinstrumentet. Formelberäkningar, statistik, filtrering, töjningsberäkningar och annan bearbetning kan utföras lokalt utan att rådata först behöver skickas till en dator.

• Minska dataöverföringen: Bearbeta höghastighetsmätdata lokalt och överför endast den information som ett annat system behöver. Detta minskar nätverkstrafiken, samtidigt som rådata fortfarande kan lagras eller överföras vid behov.

• Reagera på händelser lokalt: Utvärdera mätförhållandena direkt på enheten för att starta mätning, upptäcka gränsvärden, generera larm eller aktivera utgångar. Beslut kan fattas lokalt utan att man behöver förlita sig på kommunikation med en fjärrdator.

• Bygga distribuerade mätsystem: Placera intelligenta mätnoder nära sensorerna och låt varje enhet samla in och bearbeta sina egna data. Rådata och bearbetade data kan sedan delas med DewesoftX, SCADA-system, molnplattformar eller anpassad programvara.

• Spara data på enheten: Spara mätdata direkt på enheten, inklusive utlösta mätningar. Mätningarna kan fortsätta även när det inte finns någon nätverksanslutning eller extern dator tillgänglig.

Signalbehandling i enheten

Omvandla råa mätsignaler till meningsfulla resultat direkt på mätinstrumentet. DewesoftRT bearbetar data i realtid, vilket gör att beräkningar och signalbearbetning kan ske kontinuerligt utan att man behöver använda en extern dator.

Bygg upp din bearbetningskedja med hjälp av färdiga funktionsblock för filtrering, beräkningar, statistik, larm och andra mätuppgifter. De bearbetade resultaten kan användas för vidare beräkningar, lagras direkt på enheten eller delas med andra system.

Skapa anpassade beräkningar

Använd Formelberäkning för att kombinera mätkanaler, tillämpa matematiska funktioner och skapa applikationsspecifika beräkningar. Beräkningsresultaten finns tillgängliga tillsammans med de ursprungliga mätkanalerna för vidare bearbetning, lagring eller överföring.

Filtrera och analysera signaler

Bearbeta mätsignaler direkt vid källan med hjälp av inbyggda IIR- och FIR-filter, statistiska värden såsom minimum, maximum, RMS och medelvärde, integration och derivering, decimering, töjningsberäkningar och andra bearbetningsfunktioner. 

Skapa mätlogik

Använd larm och mätvillkor för att få systemet att reagera på insamlade eller beräknade data. Definiera utlösningsvillkor och koppla mätlogiken direkt till digitala utgångar för autonom drift. 

Utöka bearbetningskapaciteten för din applikation

DewesoftRT använder en modulär funktionsblocksarkitektur som gör det möjligt att utöka enhetens inbyggda bearbetningskapacitet för specifika mätapplikationer, från allmän signalbearbetning till specialiserade beräkningar såsom effektanalys.

Öppen och flexibel anslutning

DewesoftRT kan ansluta ditt mätsystem direkt till industriell automation, fordon, flyg- och rymdsystem, databaser, molnplattformar och anpassade applikationer. 

DewesoftRT stöder flera kommunikationsprotokoll som är branschstandard, vilket gör att mätinstrumentet kan utbyta rådata och bearbetade data med externa system utan att behöva använda en mellanliggande dator.

Beroende på protokollet kan DewesoftRT publicera mätvärden, ta emot data och kommandon, utbyta beräknade resultat eller strömma mätdata till andra system.

• Industriell automatisering: Integrera med maskiner, PLC:er, SCADA-system och industriell utrustning med hjälp av OPC UA, Modbus TCP/RTU, EtherCAT samt analog eller digital I/O.

• Bil- och järnvägsindustrin: Anslut till fordonsnätverk, elektroniska styrenheter (ECU:er), testbänkar och järnvägssystem med hjälp av CAN, CAN FD, XCP, ASAM CMP och TRDP.

• Flyg- och rymdindustrin: Registrera och strömma mätdata enligt IRIG 106 kapitel 10 för integration med system för datainsamling, registrering och telemetri inom flyg- och rymdindustrin.

• IoT och molnet: Använd MQTT för att publicera och prenumerera på mätdata för integration med IoT, molntjänster och tredjepartsplattformar.

• Öppen integration: Använd openDAQ för att få tillgång till mätdata från DewesoftX, DewesoftM eller anpassade applikationer. Både obearbetade och bearbetade mätdata kan göras tillgängliga för annan programvara via ett öppet och leverantörsoberoende gränssnitt.

Genom att bearbetning, lagring och kommunikation sker direkt på enheten förvandlar DewesoftRT DAQ-enheten till en intelligent mätnod som kopplar samman sensorer och signaler med maskiner, fordon, nätverk och mjukvaruplattformar.

Typiska användningsområden

DewesoftRT är utformat för mätapplikationer där data behöver samlas in, bearbetas, lagras och utbytas självständigt i fält. Från bärbara dataloggrar till distribuerade övervakningssystem – DewesoftRT för med sig mätintelligens direkt till den plats där data genereras.

• Fristående och mobil datainsamling: Kör fullständiga mätapplikationer utan en permanent ansluten dator. Perfekt för fältprovning, servicemätningar, bärbara system och obevakad datainsamling.

• Insamling av data om hållbarhet och vägbelastning: Använd DewesoftRT som en fristående flerkanalig datalogger för hållbarhets-, vägbelastnings- och provningsbanetester. Registrera synkroniserade töjningsgivare, accelerometrar, förskjutningssensorer, krafter, tryck, temperaturer, CAN/CAN FD, GNSS och andra signaler direkt på enheten.

• Övervakning av maskiners skick och förebyggande underhåll: Övervaka kontinuerligt motorer, pumpar, turbiner, växellådor, generatorer och annan kritisk utrustning. Bearbeta vibrationsdata och andra maskinparametrar direkt i fält för att beräkna tillståndsindikatorer, upptäcka begynnande fel och generera larm eller händelser. Distribuerade DewesoftRT-enheter kan övervaka utrustning i en hel produktionsanläggning samtidigt som endast relevanta resultat och utvalda mätdata överförs till centrala övervakningssystem.

• Maskinövervakning och skydd: Övervaka kritisk roterande utrustning, såsom vattenturbiner, generatorer, kompressorer och stora industrimaskiner. Utvärdera vibrationer och driftsförhållanden på plats för att upptäcka potentiellt farliga händelser, utlösa larm och tillhandahålla information till maskinskyddssystemen.

• Övervakning av byggnader och infrastruktur: Övervaka kontinuerligt broar, byggnader, vindkraftverk och annan kritisk infrastruktur. Bearbeta data lokalt, registrera viktiga händelser och överför relevanta resultat till centraliserade system för bedömning av konstruktionernas tillstånd och förebyggande underhåll. Kontinuerlig övervakning ger insikt i konstruktionernas beteende, försämringstrender och betydande händelser över tid. 

• Provning inom fordons- och järnvägsindustrin: Samla in och bearbeta analoga signaler, CAN, CAN FD, GNSS och andra fordonsdata på egen hand under tester på väg, bana och provningsanläggning. I järnvägstillämpningar kan mätdata och beräknade resultat även utbytas med system ombord på fordonet med hjälp av de fordonskommunikationsprotokoll som stöds.

• Inspelning och telemetri inom flyg- och rymdindustrin: Samla in, bearbeta, registrera och strömma mätdata från flyg- och rymdindustrin direkt på enheten. IRIG 106 kapitel 10 möjliggör integration med registrerings- och telemetrisystem inom flyg- och rymdindustrin, medan bearbetning i kanten kan minska den datamängd som behöver överföras.

• Industriell automation och slutkontroll: Integrera mätdata av hög kvalitet direkt i maskiner, testbänkar och produktionslinjer. Utför beräkningar och utvärdera mätförhållandena lokalt, generera godkänd/underkänd-resultat, utlösa larm eller utsignaler samt utbyta data med PLC:er, SCADA-system och annan industriell programvara.