Analyse d’ordre

L' analyse d'ordre est l'outil idéal pour déterminer l'état de fonctionnement des machines tournantes (résonances, plages de stabilité, origines des vibrations...). Combinée à d'autres modules d'analyse comme la vibration de torsion, la puissance électrique ou la combustion moteur, elle devient un outil d'investigation extrêmement puissant. 

IEPE
IEPE
Charge
Charge
Tension
Tension
Compteur/Encodeur
Compteur/Encodeur
Vibrations
Vibrations
Accélération
Accélération
Angle
Angle
RPM
RPM
Compatible DSI
Compatible DSI
Vidéo ultra-rapide
Vidéo ultra-rapide
Vidéo
Vidéo
Compatible TEDS
Compatible TEDS

Caractéristiques principales

  • SPECTRE EN ORDRE MULTI-DOMAINES : Les données sont disponibles dans les trois domaines (temporel, fréquentiel et ordre), le tout dans un seul fichier de données et parfaitement synchronisées.
  • CAPTEURS DE ROTATION/ANGLE : Tous les capteurs tachymétrique, encodeurs, roues dentées (avec ou sous dents manquantes), capteurs à bande et autres sont pris en charge pour déterminer parfaitement l'angle et la vitesse de rotation avec une résolution de 10 nsec grâce à la technologie Dewesoft Supercounter.
  • VISUALISATION : Les diagrammes 3D en fréquence/ordre, Nyquist et Campbell sont un excellent outil d'affichage des données pour déterminer l'état de la machine. L'analyse en orbite en fonction de l'ordre ou du signal brut est également disponible pour l'analyse de turbomachines.
  • OUTILS MATHÉMATIQUES : Toutes les harmoniques peuvent être facilement extraites en amplitude et phase, en fonction de la vitesse de rotation ou du temps sur une montée ou descente en régime.

Analyse d'ordre

L'analyse d'ordre est une technique de traitement des signaux acoustiques et vibratoires pour les machines tournantes ou à mouvements alternatifs (moteurs, compresseurs, turbines, pompes). Ces machines comportent une variété de pièces dont chacune a sa propre contribution sur le comportement vibro-acoustique global.

Grâce à l'analyse d'ordre, vous pouvez identifier et isoler chacun des contributeurs afin d'évaluer les performances en fonctionnement ou qualité de la machine.

Analyse d'ordre

Compteurs et encodeurs ultra précis

SIRIUS utilise une technologie brevetée appelée SUPERCOUNTER® dans chacune de ses entrées compteurs / encodeurs.

Les entrées de compteur peuvent mesurer le nombre de tours / minute et l'angle des machines en rotation. Comparativement aux compteurs standard, qui ne sortent que des nombres entiers un échantillon plus tard (par exemple 1, 1, 2, 2, 3, 4), les SUPERCOUNTERs®sont capables d’extraire des valeurs précises telles que 1.37, 1.87, 2.37, etc. totalement synchronisées en temps et amplitude. Cela se fait en mesurant l'heure exacte du front montant du signal avec un compteur supplémentaire. Nos SUPERCOUNTERs® fonctionnent sur une base de temps de 102,4 MHz, indépendamment de la vitesse d'acquisition des autres voies.

Les entrées des compteurs sont entièrement synchronisées avec les voies analogiques, CAN bus et autres données, ce qui facilite les applications telles que l'équilibrage, le suivi d'ordres et analyses de torsions / vibrations .

Pour plus d'informations sur nos entrées SUPERCOUNTER®, faites un tour sur le co​​​​​​​urs en ligne Digital Counter PRO.

Compteurs et encodeurs ultra précis

Configuration

Le module Order Tracking propose différentes options & réglages :

  • FFT en ordre vs temps - suivi des ordres en fonction du temps.
  • FFT en ordre vs RPM - suivi des ordres en fonction du régime de rotation.
  • Harmoniques en ordres - affichage des voies de type complexe dans un graphique 2D. Possibilité de choisir l'harmonique à extraire.

Mais ne vous inquiétez pas, vous pouvez toujours modifier ces paramètres à la fin de votre mesure. Puisque Dewesoft X stocke les données brutes, tous les paramètres peuvent être modifiés et les résultats recalculés en postraitement.

Sélectionnez votre plage de fonctionnement (limites RPM supérieures et inférieures) et indiquez si vous souhaitez calculer le spectre waterfall ou extraire l'ordre pendant la montée en régime, en descente ou les deux (pour couvrir tout le spectre de fréquence).

Dans le cas où le RPM ne change pas (ex: montée en régime d'une machine par paliers stabilisés), seules les FFT temporelles peuvent être calculées dans la limite de temps définie.

Configuration

FFT en temporel

Le module Order Tracking permet de créer des affichages waterfall en fonction du régime RPM. A chaque changement de RPM, une FFT est calculée.

  • FFT waterfall vs RPM - suivi des FFT en fonction du régime de rotation.
  • Harmoniques vs temps - les voies de type complexe comme les harmoniques peuvent être affichées dans le domaine temporel.
FFT en temporel

Diagramme Campbell

La visualisation de valeurs tridimensionnelles dans un seul plan est très utilisée en analyse d'ordre.

Les valeurs peuvent être représentées selon différents niveaux de couleurs ou formats de points ou lignes. Vous trouverez très facilement les réglages adéquats pour vos analyses les plus poussées.



    Diagramme Campbell

    Moyennage et critère d'actualisation des données

    Basé sur un delta RPM, (ex: 50), une vitesse de rotation RPM peut être discrétisée en plusieurs blocs/classes (ex: 2050, 2100, 2150...). En fonction de la situation, l'utilisateur peut maintenant décider si le résultat est calculé au centre du bloc ou si la moyenne doit être effectuée entre les blocs (ex: beaucoup d'instabilités ou de bruit sur le signal de vitesse).


    Moyennage et critère d'actualisation des données

     Affichage en orbite

    Le grahique en orbite est un outil de surveillance pour visualiser le déplacement dynamique d'une ligne d'arbre de machine tournante en rotation.

     Affichage en orbite

    Plateforme pédagogique gratuite    en ligne

    Vous pouvez en apprendre davantage sur l'analyse d'ordre sur notre plateforme d'auto-formation en ligne gratuite Dewesoft PRO online training, Order Tracking PRO training course.

    Plateforme pédagogique gratuite    en ligne

    FAQ

    Qu'est-ce que l'analyse du suivi des commandes?

    L'analyse des commandes est une technique d'analyse des signaux sonores et vibratoires dans les machines tournantes ou à mouvement alternatif (moteurs, compresseurs, turbines et pompes). Ces machines ont une variété de pièces, dont chacune contribue à des modèles de bruit et de vibration uniques à ceux de l'ensemble de la machine.

    Quelles sont les applications pour l'analyse du suivi des commandes?

    L'application courante, souvent appelée Run Up / Run Down, est utilisée pour analyser la réponse dynamique d'une machine lorsque le régime de fonctionnement varie sur toute la durée de fonctionnement. Dans ce cas, le régime peut varier de quelques tr / min à 10 000 tr / min. Ces tests sont effectués sur des moteurs d'automobiles ou d'aéronefs et lors de la mise en service d'équipements de traitement stationnaires neufs ou remis à neuf. Les mesures peuvent être des grandeurs physiques telles que le son, le déplacement, la vitesse, l'accélération, le couple, etc. La mesure d'analyse peut être l'amplitude ou la puissance d'un ordre, l'énergie sur une bande de fréquence fixe, un bac de filtre d'octave, etc. Le résultat le plus important pour ce type de mesure est l'amplitude de la réponse par rapport au régime.

    Une autre application courante est la surveillance du déplacement, de la vitesse, de l'accélération, de la pression, du courant ou du bruit mesurés de la machine pendant que la machine exécute son service normal. Le système d'acquisition de données mesure les amplitudes d'ordres spécifiques et leur phase par rapport à un signal d'entrée de tachymètre de référence. La phase est calculée par rapport à l'entrée du tachymètre ou à une entrée de référence séparée. Cette application est courante pour le diagnostic et l'équilibrage des machines. Dans ce cas, le régime de fonctionnement est relativement stable. La technologie de suivi des commandes est utile pour augmenter la précision de l'estimation des commandes.

    Les signaux Order Track avec phase sont utiles dans l'étude des machines tournantes pendant la montée / descente. Ceci est souvent présenté comme un diagramme de Bode, utile pour caractériser les intersections de résonance / excitation. Le diagramme de Bode est un concept emprunté à la théorie du contrôle. Il fournit des données d'amplitude et de phase simultanées sur une plage de vitesse changeante.

    De quelle instrumentation ai-je besoin pour effectuer une analyse de suivi des commandes?

    Pour effectuer une analyse de suivi des commandes sur des machines tournantes, vous aurez besoin d'un capteur de vibrations (généralement un capteur d'accéléromètre, un microphone ou un capteur de pression) monté sur le châssis de l'appareil et un capteur de compteur / encodeur pour lire le régime de l'arbre rotatif.

    Les deux capteurs devront être synchronisés et connectés au système d'acquisition de données (DAQ) pour la lecture. Une fois les données lues, vous aurez besoin d'un logiciel d'analyse des données pour effectuer l'analyse du suivi des commandes.

    Dewesoft propose une solution d'analyse de suivi des commandes clé en main à partir de capteurs, d'un système d'acquisition de données et d'un logiciel pour la visualisation, l'analyse et la création de rapports en temps réel.

    L'analyse du suivi des commandes peut-elle être effectuée sans le capteur RPM?

    Dewesoft permet d'effectuer une analyse de suivi des commandes uniquement avec un capteur accéléromètre. Pour obtenir la fréquence de rotation du moteur, le calcul exact de la fréquence est utilisé, avec la possibilité de suivre la première harmonique.

    Ce calcul calcule la fréquence du pic le plus élevé en FFT et cela peut être utilisé plus loin dans l'analyse de suivi de l'ordre au lieu de la lecture du capteur RPM externe. Pour plus de détails, consultez ce guide.

    Qu'est-ce qu'une commande de moteur?

    Nous nous référons aux ordres moteurs ou harmoniques de vibration lorsque nous décrivons des multiples de la fréquence fondamentale. Donc, encore une fois en utilisant le moteur comme exemple, un moteur 4 cylindres 4 temps génère 2 événements de combustion par tour de moteur.

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