John Miller

mercredi 1 février 2023 · 0 min read

 Traeger Grills

Une petite faim? Le barbecue parfait grâce l'acquisition de données!

Vous êtes-vous déjà demandé ce qui entre dans la composition d'un repas parfait au barbecue? Comment les grils Traeger permettent-ils à la chaleur tournante de pénétrer dans la viande tout en gardant son moelleux et sa tendresse ? Nous sommes fiers de dire que Traeger Grills, pionnier et leader du marché des grils à pellets de bois, utilise Dewesoft pour affiner les connaissances scientifiques de la poitrine, du hamburger, du steak, de la côtelette de porc et de la saucisse parfaits.

La société Traeger Grills, basée à Salt Lake City, a du pain sur la planche pour satisfaire les chefs professionnels, les gourmets et les cuistots du dimanche, dans leur quête du meilleur barbecue du marché. Il y a plusieurs raisons pour lesquelles leurs grils à pellets de bois préparent constamment des chefs-d'œuvre alléchants. Les granulés de bois dur de qualité contrôlée, combinés au système de contrôle avancé de leurs grils, constituent l' "ingrédient mystère".

Attendez, un gril qui utilise un système de contrôle avancé ? Oui, en effet. Ce n'est pas le barbecue de vos grands-parents. Si vous vous êtes un tant soit peu intéressé aux contrôles, vous avez probablement entendu parler des boucles/contrôleurs PID. Un PID est un régulateur PID (proportionnel, intégral, dérivé) qui utilise une boucle de rétroaction pour contrôler un dispositif. Dans cette application, l'opérateur définit la température "souhaitée", et le gril doit l'atteindre puis la maintenir, en dépit de diverses conditions qui varient constamment.

Avant l'avènement de l'acquisition de données, les tests de produits étaient relativement subjectifs. Par exemple, lorsque les constructeurs automobiles testaient leurs voitures sur piste, ils s'en remettaient à l'opinion subjective des conducteurs sur la façon dont les diverses modifications apportées à la suspension ou aux amortisseurs affectaient le confort et la conduite. Mais aujourd'hui, il est absolument essentiel d'effectuer des mesures objectives et reproductibles à l'aide d'instruments d'acquisition de données (DAQ) à haute résolution.

Les ingénieurs de Traeger ont donc fait appel aux experts DAQ de Dewesoft pour les aider à mesurer et à collecter des données dans leurs laboratoires d'essai. Des paramètres tels que les températures, les points de contrôle et même les données CAN-BUS devaient être collectés. Leur équipe d'ingénieurs hautement qualifiés avait besoin d'évaluer rapidement et facilement les performances et les effets de toutes les modifications ou ajustements apportés à la plate-forme de contrôle.

Par exemple, il y a une vis sans fin qui tourne et alimente le foyer en granulés de bois selon un rythme programmé par le contrôleur du gril. À quelle vitesse doit-elle tourner ? Chaque variable doit être contrôlée en temps réel pour obtenir les conditions de cuisson parfaites choisies par l'opérateur :

  • Intensité de la flamme

  • État/vitesse de la vis sans fin

  • État/vitesse du ventilateur

  • État de l'allumeur de granulés "Hot rod" (tige chaude)

  • État de la porte

Le contrôleur PID prend la température " souhaitée " et la compare à la " rétroaction ", qui est recueillie à partir des capteurs du gril. Cela peut sembler simple, mais ce n'est pas le cas. Pourquoi ?

Figure 1. Plusieurs morceaux de viande sont équipés de capteurs de température qui transmettent leurs températures internes au système DAQ de Dewesoft.

Grâce à des coefficients réglés avec précision, divers paramètres sont ajustés en permanence pour atteindre la température souhaitée. Mais il existe des boucles PID pour la vis sans fin, une autre pour les vitesses du ventilateur, etc. Les coefficients des boucles PID changent lorsque les conditions changent, par exemple lorsque la porte est ouverte, lorsqu'il y a du vent, lorsque la température ambiante change, etc. Les contrôles PID imbriqués et les coefficients de contrôle changeant constamment ne sont pas une mince affaire d'ingénierie.

Figure 2. Plusieurs grilles sont évaluées simultanément dans un environnement à température contrôlée, ce qui permet d'apporter des modifications de réglage fin au système de contrôle.

Procédure et configuration de la mesure

Les modules DAQ KRYPTON sont utilisés en raison de leur large plage de fonctionnement en température. Plusieurs modules KRYPTON-TH, associés à des Interfaces CAN Dewesoft, permettent d'enregistrer les données analogiques en même temps que les données CAN. Les modules KRYPTON sont également extrêmement robustes et résistant à l'eau, la fumée, la poussière et même à la sauce BBQ la plus collante.

Les modules KRYPTON sont facilement chaînés en utilisant un seul câble EtherCAT qui transporte l'alimentation, les données numérisées et la synchronisation entre modules. Les modules KRYPTON (et CAN) peuvent être placés là où ils sont nécessaires, en gardant les lignes de capteurs analogiques sensibles aussi courtes que possible.

Figure 3. Module KRYPTON 8xTH avec 8 entrées thermocouples universelles isolées.

En plus des douzaines de paramètres de données de commande passant par le BUS CAN, un test typique comprend plus de 32 voies d'entrées analogiques de thermocouples et plus de 600 voies mathématiques supplémentaires qui sont calculées en temps réel, validant les critères de réponses et de retours immédiats aux changements dans leur système de contrôle.

Figure 4. Écran de configuration des voies. 642 voies ont été acquises simultanément.

Le système DAQ de Dewesoft peut passer du test d'un seul gril à celui de plusieurs grils simultanément. Cette flexibilité représente également un énorme gain d'efficacité, transformant un processus auparavant sériel en un processus parallèle. Parce qu'ils sont si facilement chaînables, les modules KRYPTON peuvent être ajoutés ou retirés selon les besoins pour satisfaire le nombre de voies requies. Le logiciel DewesoftX s'adapte automatiquement aux modules qui sont connectés.

Affichages flexibles et configurables par l'utilisateur

Les ingénieurs de Traeger profitent de la capacité d'affichage multiple de DewesoftX pour créer un écran pour chaque gril testé. L'écran ci-dessous affiche les paramètres clés qu'ils doivent voir pendant le test. Ils créent un écran distinct pour chaque gril, et peuvent facilement choisir entre eux pendant le test. Il est également possible de connecter plusieurs moniteurs et de placer un écran différent sur chacun d'eux.

Figure 5. Cet affichage montre les paramètres qui doivent être respectés pendant le test.

Ils ont placé les champs de saisie utilisateur et le bouton pratique STOP TEST au centre de l'écran, l'affichage de l'enregistreur s'étendant de gauche à droite en haut de l'écran. Si un écran tactile est utilisé, les boutons peuvent être pressés avec le doigt. Tous les éléments interactifs et affichages sont entièrement configurables par l'utilisateur dans le logiciel DewesoftX.

Remarquez l'image de la grille de cuisson, avec les valeurs numériques de température affichées au-dessus, là où se trouvent les capteurs thermocouples. La vidéo peut également être utilisée si nécessaire, pour voir l'essai, par exemple pour observer le mouvement d'une vis sans fin, ou la position d'une porte, pour ne citer que quelques exemples.

Les ingénieurs de Traeger utilisent un autre écran personnalisé pour comparer les résultats et résumer les performances de tous les grils testés. Les performances historiques pour chaque point de consigne sont facilement comparées à la façon dont le gril a réagi aux modifications de conception apportées par la R&D.

Figure 6. Affichage personnalisé comparant six grilles simultanément.

Ils ont créé un autre écran pour que les ingénieurs puissent saisir toutes leurs entrées et points de consigne en un seul endroit. C'est un gain de temps lorsque de nombreux grils sont testés simultanément. Il n'y a pas de limite au nombre d'affichages et de configurations complètes qui peuvent être créés et affichés dans le logiciel X de Dewesoft.

Figure 7. Affichage personnalisé permettant de saisir toutes les entrées et tous les points de consigne en un seul endroit.

Mathématiques en temps réel et Post-traitement

Grâce au moteur mathématique en temps réel de DewesoftX, les paramètres peuvent être calculés et affichés en temps réel. Cette capacité permet aux ingénieurs de Traeger de gagner d'innombrables heures. Elle accélère considérablement le processus de recherche et développement, car les ingénieurs n'ont pas besoin d'attendre que les tests soient terminés pour post-traiter les résultats. Les résultats sont calculés, affichés et enregistrés en temps réel. 

Bien entendu, le logiciel permet de recalculer et d'ajouter des fonctions mathématiques supplémentaires après l'enregistrement. DewesoftX peut également exporter les données vers plus d'une douzaine de formats d'analyse de données populaires, de sorte qu'il n'y a pas de limite à ce qui peut être fait en post-traitement.

Tests dans des conditions réelles

Effectuer des tests dans un environnement à température contrôlée est essentiel pour évaluer certains aspects des modifications apportées aux régulateurs. Mais Traeger sait aussi que ses grils seront utilisés à l'extérieur, sous le soleil, le vent et la pluie, dans toutes les conditions météorologiques.

Salt Lake City est située à 1 288 mètres d'altitude, les ingénieurs de Traeger connaissent donc très bien la neige, la glace, les vents violents et les températures extrêmes. Ils savent également qu'un chef de barbecue dévoué ne laissera pas un petit temps l'empêcher de cuisiner, même au plus fort d'un hiver difficile dans les Rocheuses. Leurs grils doivent être testés dans toutes les conditions et sur une large gamme de températures ambiantes.

Figure 8. Setting up winter testing of multiple Traeger GrillsFigure 8. Mise en place de l'essai hivernal de plusieurs grils Traeger

Résumé et conclusion

Figure 9. Le " produit final ".

Que vous soyez un connaisseur du barbecue, un maître du gril ou quelqu'un qui aime tout simplement plonger ses dents dans une côte de bœuf tendre à l'os, nous espérons que vous avez pu mieux apprécier la technologie et les tests qui entrent dans la fabrication de ces grils de haute technologie. 

Chez Dewesoft, nous sommes heureux de travailler avec une équipe d'ingénieurs aussi innovante. Après tous les tests, il y avait beaucoup de délicieux BBQ à partager. Dans un esprit d'anti-gaspi, les ingénieurs commerciaux de Dewesoft n'ont rien laissé se perdre.