Nopea tiedonkeruujärjestelmä (DAQ)
Tutustu
Räjähdys- ja räjähdystesteissä syntyy erittäin nopeita transienttitapahtumia, joissa paineaalto nousee huippuarvoonsa mikrosekunneissa. Huippupaineen, heijastuneen paineen, impulssin, tärinän ja saapumisaikojen tarkka mittaaminen edellyttää nopeaa ja synkronoitua tiedonkeruuta.
Dewesoftin DAQ-järjestelmät tallentavat nämä tapahtumat useilla kanavilla korkeilla näytteenottotaajuuksilla, laajalla dynaamisella alueella, IEPE/ICP-anturituen avulla sekä synkronoidulla nopealla videolla. Räjähteiden karakterisoinnista ja tuotantoräjäytyksistä rakenteiden testaukseen ja iskuputkikokeisiin – kaikki signaalit ja videot tallennetaan yhteiselle aikaperustalle.
Paineaaltojen nousu ja huippu tapahtuvat mikrosekunneissa, joten alinäytteenotolla todellista huippuamplitudia ei saada mitattua. Dewesoftin SIRIUS HS- ja XHS-moduulit pystyvät näytteenottoon taajuuksilla, jotka ovat vastaavasti jopa 1 MHz ja 15 MHz. Tämä on riittävän nopeaa muutaman mikrosekunnin nousuaikojen erottelemiseen ja tuloksena on, että mitataan saapuvan ja heijastuneen paineen todellinen huippuarvo sen sijaan, että saataisiin vain vaimennettu arvio.
Yksittäistä räjähdystapahtumaa mitataan harvoin yhdellä ainoalla anturilla. Dewesoft-järjestelmät skaalautuvat muutamasta kanavasta satoihin kanaviin. Tämä tarkoittaa, että vapaakentän paineanturiryhmät, heijastuspaineanturit, kiihtyvyysanturit, venymäanturit ja maaperän tärinäanturit voidaan kaikki tallentaa yhden synkronoidun järjestelmän avulla sen sijaan, että niitä jouduttaisiin työläästi yhdistelemään jälkikäteen.
Paine on harvoin ainoa tärkeä mittaustuloksista räjähdystesteissä. Dewesoft-järjestelmät voivat tallentaa paineen, lämpötilan, venymän, kiihtyvyyden, äänen, siirtymän, pyörimisen ja videon yhdellä synkronoidulla alustalla, jolloin rakenteellinen vaste, lämpövaikutukset ja räjähdysaalto itsessään voidaan mitata yhdessä. Näin vältytään erillisiltä mittalaitteilta, joita ei ole synkronoitu keskenään.
Räjähdystapahtumat ovat arvaamattomia – harvoin tiedetään, milloin tarkalleen räjähdys tapahtuu. DewesoftX-ohjelmisto tallentaa saapuvia tietoja jatkuvasti välimuistiin ja tukee tallennusta jo ennen laukaisua sekä pitkäkestoista väliaikaista tallennusta, joten mittaus tallentaa tapahtuman kokonaisuudessaan, mukaan lukien hetken välittömästi ennen laukaisua.
Pelkät luvut eivät aina riitä selittämään, mitä räjäytyspinnalla tai kohdepinnalla tapahtui. Dewesoft integroituu suoraan suurinopeuksisiin kameroihin ja näyttää videokuvat samalla aika-akselilla kuin paine- ja tärinäkanavat, joten insinöörit voivat seurata iskun etureunaa, tulipalloa ja sirpaleiden leviämistä samanaikaisesti niiden aiheuttaneen aaltomuodon kanssa.
PCB Piezotronicsin ja muiden toimittajien valmistamat vapaakenttäiset kynäanturit, heijastuspaineanturit ja pietsoresistiiviset räjähdysanturit kytketään suoraan Dewesoftin sisäänrakennettuun IEPE/ICP-signaalinkäsittelyyn – jopa 20 mA:n vakiovirransyöttöön SIRIUS XHS -laitteessa – ilman ulkoisia vahvistimia, ylimääräisiä laitteita tai signaaliketjuun lisättyä kohinaa.
Kaivosten louhintapinnat, testialueet ja ulkoilman räjäytysalueet eivät ole laboratorio-olosuhteita. Dewesoft SIRIUS ja kannettavat DAQ-kotelot on suunniteltu kestämään pölyä, iskuja ja tärinää, äärimmäisiä lämpötiloja sekä toistuvia kenttäkäyttöjä. Ne ovat saatavilla akkukäyttöisinä, ja niissä on kestävät liittimet, jotka kestävät ankarat ympäristöolosuhteet.
DewesoftX-ohjelmisto hoitaa anturien konfiguroinnin, reaaliaikaisen visualisoinnin, laukaisun, matemaattiset laskelmat ja testin jälkeisen analyysin – mukaan lukien paine-aika-käyrän, impulssin (käyrän alle jäävän alueen) laskennan, FFT:n sekä saapumisaikojen – yhdellä käyttöliittymällä, joten raakadatan viemistä toiseen työkaluun käyttökelpoisten tulosten saamiseksi ei tarvita erillistä vaihetta.
DewesoftX sisältyy jokaiseen järjestelmään ilman lisäkustannuksia, ja se tarjoaa ilmaisia päivityksiä koko käyttöiän ajan ilman toistuvia lisenssimaksuja, käyttäjäkohtaisia maksuja tai ylläpitosopimuksia. Jokainen testiohjelmaan osallistuva insinööri voi käyttää täysimittaista analyysiohjelmistoa – ei pelkästään rajoitettua katseluohjelmaa – ilman ohjelmistolisenssikustannuksia. Tämä säästää valtavasti rahaa, kun se kerrotaan useiden toimintavuosien ajalle.
Jokainen Dewesoftin tiedonkeruujärjestelmä on suunniteltu ja valmistettu omassa tehtaassamme, ja sille myönnetään vakiona 7 vuoden takuu, joka on huomattavasti pidempi kuin alalla tyypilliset 1–2 vuotta. Laitteille, joiden on toimittava moitteettomasti kertaluonteisessa, toistamattomassa räjähdystestissä, tämä takuu heijastaa sitä rakenteellista laatua, jota laitteisto tarvitsee kestääkseen kenttäolosuhteet.
Ja olemme varmoja, että sinäkin pidät siitä! Mutta älä luota vain meidän sanaan. Tutustu demolaitteeseen täysin ilmaiseksi. Ei sitoumuksia, vain todellista tietoa. Ota yhteyttä paikalliseen Dewesoft-tiimiisi ja hanki demoyksikkösi nyt!
Se sisältää kaiken, mitä tarvitset kehittyneeseen tiedonkeruuseen ja yleiseen signaalinkäsittelyyn - ei ylläpitomaksuja, ei sopimuksia. Kun ostat sen, omistat sen. Kaikki tulevat päivitykset? Ikuisesti ilmaiseksi. Ja mikä parasta? Analyysipaikkoja on rajattomasti ja ilmaiseksi. Kun tiedot on tallennettu, kuka tahansa voi ladata ohjelmistomme tarkastellakseen ja analysoidakseen tietojasi - lisenssiä ei tarvita.
Dewesoftilla laatu ei ole vain lupaus - se on keskeinen arvo. Tuotteemme suunnitellaan, kehitetään ja valmistetaan 100-prosenttisesti itse, aivan Euroopan unionin sydämessä. Tarkkuuskoneistuksesta ja piirilevyjen valmistuksesta loppukokoonpanoon ja ohjelmistokehitykseen - teemme kaiken itse korkeimpien ISO-standardien mukaisesti. Olemme ylpeitä siitä, että tuemme paikallista tuotantoa, ja suhtaudumme sosiaaliseen vastuuseen vakavasti.
Dewesoftilla laatu on enemmän kuin pelkkä sana - se on sitoutuminen. Siksi tuotteillamme on alan johtava 7 vuoden takuu. Se on vain yksi tapa suojata investointisi ja antaa sinulle mielenrauhaa pitkällä aikavälillä.
Dewesoftin omistavat 100-prosenttisesti työntekijät, jotka uskovat siihen, mitä teemme - ja rakastavat sitä. Olemme mukana tässä sydämellä, intohimolla ja pitkäaikaisella sitoutumisella. Mitä se tarkoittaa sinulle? Ydinarvomme - asiakkaistamme huolehtiminen - ei ole menossa mihinkään. Olemme täällä seuraavat 100 vuotta, suojassa ulkopuolisilta yritysostoilta. Sijoituksesi teknologiaamme on turvallinen, tuettu ja tulevaisuudenkestävä.
Räjähdystestaus, jota kutsutaan myös räjähdystutkimukseksi, on räjähdyksen tai muun nopean energian vapautumisen aiheuttamien paine-, lämpö- ja mekaanisten vaikutusten hallittu mittaaminen. Se kattaa laajan valikoiman mittakaavoja ja koejärjestelyjä: muutaman gramman räjähdysaineen näyte, joka räjäytetään laboratoriossa iskuputkessa, täysimittaisen tuotantoräjähdyksen avolouhoksella, ampumakokeen puolustusalan ampumaradalla tai räjähdyskuormitustestin rakennuksen julkisivua tai ajoneuvon paneelia vastaan. Jokaisessa tapauksessa tavoite on sama: muuttaa väkivaltainen, nopeasti etenevä fysikaalinen tapahtuma tarkaksi ja käyttökelpoiseksi dataksi.
Tietojen merkitys vaihtelee toimialoittain, mutta panokset ovat aina korkeat:
Kaivostoiminta. Räjäytyssuunnittelu vaikuttaa suoraan sirpaleiden laatuun, lentävien kivien riskiin sekä siihen, missä määrin maaperän tärinä ja ilman ylipaine ulottuvat läheisiin rakennuksiin tai asutusalueille. Mittaamalla räjäytyksen todellista suorituskykyä – ei pelkästään mallintamalla sitä – kaivosyhtiöt optimoivat räjäytyssuunnittelua, vahvistavat uusien räjähdysaineiden koostumusten toimivuuden ja osoittavat, että lakisääteiset ilmapurkaus- ja tärinärajat täyttyvät.
Rakennustekniikka. Räjähdyksenkestävä suunnittelu julkisivujen, räjähdyssuojaseinien, siltojen ja muun kriittisen infrastruktuurin osalta on vahvistettava todellisissa kuormitusolosuhteissa ennen kuin suunnitelma viimeistellään, sertifioidaan tai vakuutetaan. Räjähdystestaus on empiirinen tarkastus, jolla varmistetaan, toimiiko rakenne todellisuudessa suunnittelulaskelmien ennustusten mukaisesti.
Puolustus. Aseiden ja räjähteiden (IED) vaikutukset, ajoneuvojen panssarointisuorituskyky, suojavarusteet sekä henkilöstön altistumisrajat räjähdyksen ylipaineelle määritetään instrumentoidujen räjähdystestien avulla – näitä tietoja hyödynnetään suoraan joukkojen suojelua ja turvallisuutta koskevassa päätöksenteossa.
Kaikissa näissä räjähdystestauksella on myös rooli, joka on helppo jättää huomiotta: se tarjoaa todellisesta ympäristöstä kerätyn aineiston, jolla validoidaan numeeriset ja simulointimallit, joihin testausohjelmat yhä enemmän tukeutuvat. Simulaatio on vain niin luotettava kuin ne fyysiset testitiedot, joiden perusteella se on kalibroitu – siksi taustalla olevan mittausjärjestelmän tarkkuudella on yhtä suuri merkitys kuin itse testillä.

Räjähdys- ja räjähdystestaus on yksi dynaamisen mittauksen vaativimmista sovelluksista, mikä johtuu pikemminkin fysiikan laeista ja ympäristöolosuhteista kuin mistään yksittäisestä laitteesta:
Mikrosekunnin mittakaavan tapahtumat. Iskurintama voi nousta ympäristön paineesta huippupaineeseen muutamassa mikrosekunnissa. Liian hitaasti näytteitä ottava tiedonkeruujärjestelmä ei tallenna ”matalampaa” huippuarvoa – se yksinkertaisesti jättää todellisen huippuarvon kokonaan huomiotta, jolloin tulos jää huomaamatta aliarvioiduksi.
Toista mahdollisuutta ei ole. Räjähdystestit ovat tuhoavia, eikä niitä yleensä voida toistaa. Toisin kuin useimmissa mittaussovelluksissa, tässä ei ole mahdollisuutta havaita virheellistä kanavakokoonpanoa tai ylikuormittunutta anturia ja suorittaa testiä uudelleen – koko mittausketjun on toimittava oikein ensimmäisellä kerralla ja joka kerta.
Tarkka laukaisuaika ei ole tiedossa. Räjähdyksen tarkkaa ajankohtaa tiedetään harvoin millisekunnin tarkkuudella etukäteen, mikä tarkoittaa, että tallennusjärjestelmän on jo oltava tallentamassa – jatkuvan esilaukaisupuskurin avulla – sen sijaan, että se odottaisi laukaisusignaalia, joka saattaisi saapua liian myöhään.
Vihamielinen lähikenttäympäristö. Räjähdyspaikan läheisyyteen asennetut anturit altistuvat lämpöaallolle, tulipallon säteilemälle lämmölle, sirpaleille ja itse räjähdyksen ylipaineelle – jotka kaikki voivat vahingoittaa tai tuhota anturin ennen sen mittaamaa tapahtumaa tai sen aikana.
Pitkät kaapelireitit ja signaalin eheys. Henkilöstö ja äänityslaitteet on yleensä pidettävä turvallisella etäisyydellä räjähdyspaikasta, mikä voi tarkoittaa kymmenistä satoihin metreihin ulottuvia kaapelireittejä. Kaapelin kapasitanssi tällä etäisyydellä voi heikentää korkeiden taajuuksien toistoa, jos signaaliketjua ei ole määritelty oikein.
Sähkömagneettiset häiriöt. Sytyttimet ja laukaisujärjestelmät voivat aiheuttaa sähköistä häiriötä läheisiin kaapeleihin, mikä voi johtaa virheellisiin laukaisuihin tai tietojen vioittumiseen, jos mittausjärjestelmää ei ole asianmukaisesti suojattu ja maadoitettu.
Monenlaisten anturien synkronointi laajalla alueella. Yhdessä testissä voidaan yhdistää paine-, kiihtyvyys-, venymä- ja videotiedot, jotka on kerätty räjähdyspaikalle tai testialueelle sijoitetuista antureista – ja näiden kaikkien on oltava täsmälleen samassa aikajänteessä, jotta niitä voidaan analysoida yhdessä.
Etäkäyttö, valvomattomat ulkokäyttöolosuhteet. Henkilöstön turvallisuuden vuoksi järjestelmän on yleensä kyettävä luotettavasti aktivoitumaan, tallentamaan ja säilyttämään tietoja, kun sitä käytetään turvalliselta etäisyydeltä tai valvomoista käsin olosuhteissa, joihin laboratoriolaitetta ei ole koskaan suunniteltu – pölyssä, kuumuudessa, kylmyydessä ja tärinässä.
Jokainen seuraavissa osioissa kuvattu ominaisuus on suunniteltu vastaamaan suoraan yhteen tai useampaan näistä haasteista – näytteenottotaajuudesta ja esilaukaisupuskurista anturien suojausohjeisiin ja kestävään kenttälaitteistoon.
Räjähdys tai räjähdysilmiö tuottaa tunnistettavan paine-aika-käyrän: lähes välitön hyppy huippupaineeseen iskurintaman saapuessa, paineen lasku takaisin ympäristön paineeseen ja tyypillisesti negatiivinen (ympäristön painetta alempi) vaihe ennen paineen palautumista.
Merkityksellisen datan erottaminen tästä signaalista – räjähteiden tutkimusta ja kehitystä, rakennesuunnittelun validointia tai henkilöstön altistumisen arviointia varten – edellyttää mittausketjua, joka ei vääristä tai katkaise mitään sen osaa.
Dewesoftin järjestelmät on rakennettu tämän vaatimuksen pohjalta:
Näytteenottotaajuudet jopa 15 MHz kanavaa kohti päivänä SIRIUS XHS -tiedonkeruulaitteisto erottelukyky takaa nousuajat, jotka ovat selvästi alle mikrosekunnin, joten mitataan todellinen huippuamplitudi eikä pyöristettyä arvioarvoa.
Laaja, aukoton tiedonkeruu tallentaa aallon koko positiivisen ja negatiivisen vaiheen, ei pelkästään alkuperäistä piikkiä, joten impulssi (ajan suhteen integroitu paine) voidaan laskea tarkasti.
Sisäänrakennetut matematiikkakanavat ... DewesoftX laskea huippupaine, saapumisaika, positiivisen vaiheen kesto ja impulssi suoraan raakakäyrästä ilman, että tietoja tarvitsee viedä erilliseen analysointiohjelmaan.
Monipisteiset matriisit – useat paineanturit, jotka on sijoitettu linjalle tai ruudukkoon – antavat insinööreille mahdollisuuden seurata iskun etureunan etenemistä ja määrittää aallon nopeuden ja vaimennuksen etäisyyden funktiona, mikä on vakiovaatimus räjähteiden karakterisoinnissa ja räjähdyskuormitustutkimuksessa.
Olipa tavoitteena sitten simulaatiomallin validointi todellisten räjähdystietojen perusteella tai sen varmistaminen, että tuotantoräjähdys pysyy säädösten mukaisissa ilman ylipainerajoissa, perusvaatimus on sama: mittausjärjestelmä, joka kuvaa tapahtuman sellaisena kuin se todellisuudessa tapahtui.
Räjähdystapahtuma aiheuttaa muutakin kuin paineaallon. Rakenteet vääntyvät ja värisevät, materiaalit kuumenevat, roskat liikkuvat ja korkeat äänitasot voivat vaikuttaa henkilöstöön. Tapahtuman kokonaiskuvan ymmärtäminen edellyttää usein useiden fysikaalisten suureiden samanaikaista mittaamista samalla aikaperustalla.
Dewesoft tarjoaa monifysiikan DAQ-alustan, joka yhdistää erilaisia antureita ja syöttötyyppejä yhdeksi synkronoiduksi järjestelmäksi:
Paine: IEPE/ICP- ja pietsoresistiiviset anturit, jotka mittaavat saapuvaa, heijastunutta ja staattista ylipainetta
Lämpötila: lämpöparit, RTD-anturit ja infrapuna-anturit lämpöilmiöiden mittaamiseen
Kanta: paneelien, julkisivujen ja ajoneuvojen panssarien rakenteellinen käyttäytyminen räjähdyskuormitusten alaisena
Kiihtyvyys: rakenteellinen vaste, maaperän tärinä ja iskukuormitus
Ääni/akustiikka: ilman ylipaineen ja henkilöstön melualtistuksen mittaukset
Siirtymä: LVDT-anturit, laseranturit ja narupotentiometrit taipuman ja muodonmuutoksen mittaamiseen
Kierto: anturit ja kierroslukumittarit ajoitusviitteitä ja pyörimisliikkeen mittauksia varten
Video: synkronoidut suurinopeuksiset ja tavalliset kamerat
Koska kaikilla tulosignaaleilla on sama aikaperusta, insinöörit voivat suoraan yhdistää räjähdyspaineen rakenteellisiin muodonmuutoksiin, kiihtyvyyteen, tärinään ja videokuvaan. Tuloksena on yksi synkronoitu aineisto, eikä erillisten mittalaitteiden tallenteita tarvitse kohdistaa jälkikäteen.
Tämä on erityisen arvokasta rakenteiden räjähdystesteissä, ajoneuvojen suojauskokeissa ja muissa sovelluksissa, joissa räjähdyksen vaikutusten ymmärtäminen on yhtä tärkeää kuin itse räjähdyksen mittaaminen.
Räjähdyspaine mitataan yleensä jommankumman anturitekniikan avulla, ja Dewesoftin laitteet on suunniteltu toimimaan kummankin kanssa ilman erillistä signaalinkäsittelyä:
ICP®/IEPE-pietsosähköiset paineanturit (kvartsi- tai turmaliinielementti, vapaakenttäiset kynäanturit tai heijastuspaineanturit) edellyttävät vakiovirtaista herätelähdettä. Dewesoft SIRIUS XHS -moduulit tuottavat jopa 20 mA:n sisäänrakennetun IEPE-virransyötön, joka täyttää monien korkeataajuisten räjähdysanturien asettamat suuremmat virrankulutusvaatimukset ilman ulkoista ICP-vahvistinta signaalireitissä.
Piezoresistiiviset paineanturit, joita käytetään usein pitkäkestoisissa tai tasavirta-kytketyissä mittauksissa, joissa pietsosähköisen anturin varausvuoto muodostaisi rajoitteen, liitetään Dewesoftin jännite- ja siltatulomoduulien kautta.
Koska signaalin eheys ei riipu pelkästään anturista itsestään, koko mittausketjussa on muutamia tärkeitä yksityiskohtia – ja Dewesoftin suunnittelu- ja sovellustukitiimi voi auttaa määrittelemään ne kaikki tiettyä testisuunnitelmaa varten:
Pienikapasiteettinen koaksiaalikaapelointi korkeiden taajuuksien vasteen säilyttämiseksi kaapelireiteillä anturista tallennusjärjestelmään, joiden pituus voi olla kymmeniä tai satoja metrejä tai jotka sijaitsevat kaivosalueella.
Resonanssitaajuuden ja nousuajan sovitus anturin ja odotetun pulssin keston välillä, jotta anturielementti itsessään ei muodostu mittauksen rajoittavaksi tekijäksi.
Lämpö- ja valovälähdyssuojaus antureiden osalta, jotka on asennettu lähelle räjähdystä, missä tulipallon säteilylämpö ja valonvälähdys voivat vaikuttaa lukemiin jo ennen kuin mekaaninen isku edes ehtii paikalle – tämä on hyvin dokumentoitu vikatapa, erityisesti pietsoresistiivisten anturielementtien kohdalla.
Tämä suora yhteensopivuus tarkoittaa, että testausinsinööri voi tuoda mukanaan PCB-, Kistler- tai muita IEPE/ICP- ja pietsoresistiivisiä paineantureita, jotka on jo hyväksytty tietyn standardin tai mittausalueen mukaisesti, ja liittää ne suoraan Dewesoft-järjestelmään sen sijaan, että signaaliketjua jouduttaisiin suunnittelemaan uudelleen DAQ-laitteen ympärille.
Blast and explosion testing rarely happens in a climate-controlled lab. Whether it's a production blast at an open-pit mine, a live-fire range test for a defense program, or a facade panel test at a civil engineering proving ground, the data acquisition hardware needs to survive the same environment as the sensors:
Rugged, sealed enclosures rated for dust, moisture, temperature extremes, and mechanical shock, suited to outdoor deployment and repeated setup/teardown cycles.
Battery and vehicle power options for sites without stable mains power, common on mine benches and remote test ranges.
Scalable channel count, from compact single-unit systems for a handful of sensors up to modular, multi-chassis configurations with hundreds of synchronized channels for full-array test campaigns.
Remote and unattended operation, so personnel can retreat to a safe distance or a control room while the system arms, waits for trigger, and records – an operational requirement, not just a convenience, on live-explosive tests.
The same hardware family that supports blast testing also handles the vibration, strain, and acoustic measurements often required alongside it – ground vibration monitoring for regulatory compliance at a mine, structural response measurement on a test panel, or acoustic overpressure assessment for personnel exposure – so a single system can cover the full instrumentation scope of a test campaign instead of requiring separate equipment for each measurement type.
DewesoftX sisältyy jokaiseen Dewesoft-tiedonkeruujärjestelmään ja kattaa räjähdystestin koko työnkulun anturien alkuasetuksista lopulliseen raportointiin asti:
Anturin ja TEDS:n asetukset sisäänrakennetuilla IEPE/ICP- ja silta-anturikirjastoilla, joten paineanturin herkkyys ja yksiköt on määritetty oikein jo ennen ensimmäistä mittausta.
Joustava laukaisu, mukaan lukien laukaisua edeltävä puskurointi, tason ja jyrkkyyden laukaisimet sekä ulkoiset laukaisutulot (katkaisijasta, sytyttimen komennosta tai ajoitussignaalista), jolloin järjestelmä on viritetty ja tallentaa jo ennen tapahtuman alkamista.
Reaaliaikainen visualisointi jokaisesta kanavasta asennuksen ja testin suorittamisen aikana, jolloin anturien toimintakunto ja signaalitasot voidaan varmistaa ennen varsinaista testiä – eikä niitä tarvitse havaita vasta jälkikäteen datasta. Koska näyttö päivittyy reaaliajassa, insinöörit voivat myös tarkastella saapuvia aaltomuotoja jo pitkäkestoisen tallennuksen ollessa vielä käynnissä, ilman että heidän tarvitsee odottaa sen päättymistä.
Aikasynkronointi laajalla testialueella, mukaan lukien IRIG-, GPS- ja PTP (IEEE 1588) -synkronointi, pitää useat DAQ-yksiköt synkronoituna samaan kellotaajuuteen laajalla räjähdysalueella tai testialueella – mikä on tärkeää, kun anturiryhmät tai kamerapisteet sijaitsevat satojen metrien etäisyydellä toisistaan tai on jaettu erillisiin tallennusyksiköihin.
Ylimääräinen, vikasietoinen paikallinen tallennus. Koska räjähdystestiä ei yleensä voida toistaa, tiedot tallennetaan laitteen sisäiseen, pysyvään muistiin heti niiden keräämisen yhteydessä sen sijaan, että niitä säilytettäisiin pelkästään väliaikaisessa muistissa. Näin ollen testin jälkeen tapahtuva järjestelmävika ei vaaranna testin tuottamaa ainoaa tietojoukkoa.
Sisäänrakennetut matemaattiset toiminnot, mukaan lukien huippuarvojen tunnistus, impulssin (integraalin) laskeminen, FFT-muunnos ja järjestysanalyysi, suodatus sekä kanavien välinen vertailu, joten testin jälkeinen analyysi suoritetaan samassa ohjelmistossa, johon tiedot on tallennettu.
Automaattinen raportointi viedä käsitellyt tulokset, kaaviot ja videot jäsenneltyyn raporttimuotoon sisäistä tarkastelua, asiakkaalle toimitettavaksi tai viranomaisille toimitettavaksi varten.
Koska DewesoftX toimii samalla tavalla kaikissa Dewesoftin laitteistokokoonpanoissa – kompaktista kenttäyksiköstä täysimittaiseen monirunkoiseen järjestelmään – insinöörit, jotka oppivat käyttämään ohjelmistoa yhdessä testiohjelmassa, voivat soveltaa samaa työnkulkua seuraavassakin, riippumatta siitä, miten mittauslaitteiston laajuus muuttuu.
Paineen mittaustulokset kertovat, mitä tapahtui tietyssä pisteessä avaruudessa; suurinopeuksinen video puolestaan näyttää, mitä tapahtui kaikkialla muualla. Dewesoftin videotoiminnot on integroitu samaan mittausjärjestelmään kuin paine-, tärinä- ja muut analogiset kanavat, eikä niitä ole liitetty järjestelmään erillisenä tallennuslaitteena:
Sisäänrakennettu tuki suurinopeuksisille kameroille: tukee suoraan johtavia suurinopeuksisia videojärjestelmiä ja tallentaa kuvamateriaalia samalla aikaperusteella kuin kaikki muutkin kanavat – jälkikäteen ei tarvitse suorittaa manuaalista kuvien synkronointia sekuntikellon tai LED-salaman avulla.
Kuvatarkka toisto: DewesoftX:n avulla insinöörit voivat selata videota ja paine- sekä kiihtyvyysdataa yhdessä ja yhdistää tulipallon leviämisen, sirpaleiden lentoradat tai rakenteelliset muodonmuutokset juuri siihen millisekuntiin aaltomuodossa, joka ne aiheutti.
Tavallinen video: Valmiiden DirectX- tai IP-yhteensopivien kameroiden tuki mahdollistaa edullisen videon tallennuksen, joka on täysin synkronoitu analogisten tietojen kanssa.
Lämpökamera: IR-lämpökameroiden avulla voidaan nopeasti selvittää räjähdyksen lämpöjäljet.
Useita näkökulmia: Mittauksemme eivät rajoitu yhteen kameraan. Liitä useita kameroita ja seuraa räjäytyksiäsi useista eri näkökulmista.
Niissä testiohjelmissa, joissa visuaalinen vahvistus on yhtä tärkeää kuin numeeriset tiedot – kuten sytyttimen toiminnan tarkistaminen, rakenteellisen vikaantumistavan vahvistaminen tai sirpaleiden leviämiskuvion dokumentointi raporttia varten – tämä synkronointi poistaa vaiheen, joka on perinteisesti ollut manuaalinen, hidas ja yleinen virhelähde räjähdystestien tietopaketeissa.
Lue lisää Dewesoftin videon tallennus.
Räjähdystestaus kattaa laajan valikoiman sovelluksia, joista jokaisella on erilaiset mittausvaatimukset:
Kaivostoiminta: Räjäytyssuunnitelmien validointi, räjähteiden kehittäminen ja vaatimustenmukaisuuden seuranta edellyttävät tarkkoja ilman ylipaineen ja maavärinän mittauksia. Dewesoft tukee monipisteisiä anturijärjestelmiä tuotantoräjäytyksissä sekä räjähteiden tutkimus- ja kehitystyössä, räjäytyspaineen mittauksista läheisten rakenteiden tärinän ja ilmapaineaaltojen raja-arvojen seurantaan.
Rakennustekniikka: Räjähdyksenkestävät rakenteet, kuten julkisivut, räjähdyssuojaseinät, sillat ja kriittinen infrastruktuuri, edellyttävät paineen, iskun, venymän, siirtymän ja kiihtyvyyden samanaikaista mittausta. Dewesoft yhdistää nämä signaalit yhteen synkronoituun DAQ-järjestelmään räjähdyskuormien ja rakenteiden vasteen suoraa analysointia varten.
Puolustus: Puolustusalalla tarvitaan korkeita näytteenottotaajuuksia, lukuisia synkronoituja kanavia, nopeaa videokuvausta ja kestäviä kenttälaitteita – olipa kyseessä sitten iskuputket, räjähteiden ominaisuuksien määrittäminen tai ajoneuvojen ja henkilöstön suojauskokeet. Dewesoft-järjestelmät soveltuvat niin laboratoriokokeisiin kuin täysimittaisiin kenttäkokeisiin, ja ne tukevat etäkäyttöä, mikä lisää testauksen turvallisuutta.
Kaikissa näissä sovelluksissa haaste on sama: nopeiden, suuriamplitudisten räjähdystapahtumien ja niiden vaikutusten tarkka mittaaminen kaikilla mittauskanavilla.
Olemme keränneet kaikki etsimäsi vastaukset siististi järjestettyinä juuri sinua varten.
Koska räjähdys- ja iskuaaltojen paineet voivat nousta ympäristön paineesta huippupaineeseen muutamassa mikrosekunnissa, suositellaan yleensä vähintään 1 MHz:n näytteenottotaajuutta kanavaa kohti todellisen huippuarvon tarkkaan mittaamiseksi, ja korkeampia taajuuksia (jopa 15 MHz) käytetään, kun anturin oma nousuaika ja resonanssitaajuus sen sallivat. Nopeasti nousevan paineaallon alinäytteenotto johtaa huippupaineen aliarviointiin, koska mittausjärjestelmä ei yksinkertaisesti tallenna tarpeeksi nopeasti tavoittaakseen todellisen maksimiarvon ennen sen vaimentumista.
Kaksi anturiteknologiaa ovat yleisimpiä: ICP®/IEPE-pietsosähköiset paineanturit (kvartsista tai turmaliinista valmistetut elementit), joita käytetään tyypillisesti vapaakenttäisissä kynäantureissa ja heijastuspaineantureissa niiden nopean nousuajan ja korkean resonanssitaajuuden vuoksi, sekä pietsoresistiiviset paineanturit, joita käytetään usein tilanteissa, joissa vaaditaan pidempiä mittausaikoja tai tasavirtakytkettyjä mittauksia. Molemmat liitetään suoraan Dewesoftin tiedonkeruulaitteistoon ilman erillistä ulkoista signaalinkäsittelyä.
Törmäyspaine eli sivusuuntainen paine on vapaasti etenevän paineaallon paine, joka mitataan anturin pinta aallon etenemissuuntaan nähden yhdensuuntaisena. Heijastunut paine on (tyypillisesti huomattavasti suurempi) paine, joka mitataan, kun sama aalto osuu jäykkään pintaan, joka ei ole yhdensuuntainen aallon etenemissuunnan kanssa – kuten rakenteeseen, ajoneuvoon tai testipaneeliin. Molemmat mitataan yleensä samassa testiohjelmassa, koska heijastunut paine on se, jota todellinen rakenne tai kohde tosiasiallisesti kokee.
Kyllä. Dewesoft-järjestelmissä nopeakameratallennus integroidaan samaan aikaperustaan paineen, tärinän ja muiden analogisten kanavien kanssa, joten video- ja aaltomuototietoja voidaan tarkastella yhdessä, kuva kerrallaan, ilman erillistä synkronointivaihetta. Tämä on hyödyllistä, kun halutaan yhdistää painehuippu näkyvän iskun aallon saapumiseen, tulipallon muodostumiseen tai rakenteelliseen vikaantumiseen.
Impulssi on pulssin keston aikana integroitu paine (ilmaistaan yleensä psi-millisekunteina tai Pa-sekunteina), ja se edustaa räjähdysaaltoon ajan kuluessa siirretyn kokonaisenergian määrää, ei pelkästään sen hetkellistä huippuarvoa. Rakenteet ja materiaalit reagoivat usein enemmän impulssiin kuin pelkästään huippupaineeseen, etenkin kun rakenteen oma värähtelyjakso on pidempi kuin räjähdyspulssin kesto. Tästä syystä molemmat arvot lasketaan tyypillisesti yhdessä räjähdyskuormitusanalyysissä.
Kyllä. Dewesoftin tiedonkeruulaitteet on suunniteltu kestämään vaativia kenttäolosuhteita, kuten pölyä, äärimmäisiä lämpötiloja, tärinää ja toistuvaa ulkokäyttöä, ja ne toimivat akkuvirralla tai ajoneuvon virtalähteellä paikoissa, joissa ei ole vakaata verkkovirtaa – tällaiset olosuhteet ovat tyypillisiä avolouhoksille, ampumaradoille ja syrjäisille rakennusteknisille testauspaikoille.
Kyllä. DewesoftX tukee esilaukaisupuskuria sekä taso-, kaltevuus- ja ulkoisia laukaisutuloja, joten järjestelmä voidaan asettaa valmiustilaan ja jättää tallentamaan, kun henkilökunta ohjaa sitä etänä tai turvalliselta etäisyydeltä. Järjestelmä tallentaa dataa jatkuvasti räjähdyksen hetkeen asti ilman, että kenenkään tarvitsee olla anturijärjestelmän luona tapahtuman sattuessa.
Testausohjelmat vaihtelevat toimialoittain ja sovelluksittain, mutta yleisesti viitattuihin mittauskäytäntöihin kuuluvat esimerkiksi ASTM:n (kuten standardi ASTM E1922 ikkuna- ja julkisivujärjestelmille) antamat ohjeet paineanturien sijoittamisesta vapaaseen kenttään ja heijastuneeseen paineeseen sekä puolustus- ja siviilisuojausalan suunnitteluohjeet, kuten UFC 3-340-02. Dewesoftin tehtävänä on toimittaa mittauslaitteisto ja -ohjelmistot, joilla kerätään tarkkoja paine-aika-tietoja riippumatta siitä, mitä standardia tai sisäistä testausprotokollaa ohjelmassa noudatetaan; sovellusinsinöörimme auttavat sovittamaan anturivalinnan ja DAQ-konfiguraation tietyn standardin vaatimuksiin.
Kyllä. Dewesoftin laitteisto tukee paine-, lämpötila-, venymä-, kiihtyvyys-, ääni-, siirtymä-, pyörimis- ja videotuloja samassa järjestelmässä ja samalla synkronoidulla aikaperustalla, joten räjähdysaalto ja sen kohteeseen kohdistuvat rakenteelliset, lämpö- tai akustiset vaikutukset voidaan tallentaa yhdessä sen sijaan, että ne jouduttaisiin rekonstruoimaan jälkikäteen erillisistä mittalaitteista.
DewesoftX tallentaa tiedot jatkuvasti laitteen sisäiseen, pysyvään muistiin heti niiden keräämisen yhteydessä sen sijaan, että ne säilytettäisiin pelkästään työmuistissa, ja se tukee saapuvien tietojen reaaliaikaista tarkastelua jo tallennuksen ollessa vielä käynnissä. Koska tuhoavaa räjähdystestiä ei yleensä voida toistaa, tämän tarkoituksena on vähentää tapahtuman jälkeisen järjestelmävian riskiä, joka johtaisi testin ainoan tietojoukon menetykseen.
Etkö löydä etsimääsi vastausta? Tiimimme vastaa mielellään kysymyksiisi.
Katso ja selaa toisiinsa liittyviä ja yhteensopivia tiedonkeruutuotteita.
Nopea tiedonkeruujärjestelmä (DAQ)
Tutustu
Suorituskykyiset, nopeat ja suuren kanavamäärän tiedonkeruujärjestelmät vaativimpiinkin sovelluksiin.
Tutustu
Modulaarinen tiedonkeruujärjestelmä (DAQ)
Tutustu
Uuden sukupolven korkeakanavainen jaettavissa oleva tiedonkeruujärjestelmä
Tutustu
Uuden sukupolven jakelukelpoinen tiedonkeruujärjestelmä
Tutustu
Kannettavat tiedonkeruujärjestelmät (DAQ)
Tutustu
Kannettava monitoimijärjestelmä ja korkean kanavamäärän tiedonkeruujärjestelmä (DAQ)
Tutustu
Telineeseen asennettava tiedonkeruujärjestelmä (DAQ)
Tutustu
Kompaktit keskisuurten ja suurten kanavamäärien tiedonkeruujärjestelmät (DAQ)
Tutustu
Suuren kanavamäärän tiedonkeruujärjestelmä (DAQ)
Tutustu
Katso ja selaa aiheeseen liittyviä ja yhteensopivia testausratkaisuja.
Nopeiden tapahtumien nopea, tarkka ja luotettava tallennus
Tutustu
Talvi- ja aavikkotestaus äärimmäisessä ympäristössä
Tutustu
Suihkumoottoreiden täydellistä testausta varten tarkoitetut laitteet
Tutustu
Luokan 1 äänitasomittari äänen ja melutason mittaamiseen
Tutustu
Värähtely- ja taajuusanalyysi nopealla Fourier-muunnoksella
Tutustu
Termoelementti-, RTD- ja termistoritietojen tallennus
Tutustu
Rakennusten, patojen, siltojen jne. rakenteellinen valvonta ja kunnon seuranta.
Tutustu
Rakennusten täydelliset valvontaratkaisut
Tutustu
Siltojen valvontajärjestelmät
Tutustu