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기계 상태 모니터링기어박스, 팬, 모터, 펌프 등에 대한 진동 모니터링

우주급 측정 기술을 기계 상태 모니터링에 도입했습니다. 정확하고 신뢰성이 높으며 사용이 간편하고 비용 효율적입니다. 실시간 상태 모니터링 솔루션. 상태 기반 모니터링 솔루션은 전기 모터, 기어박스, 펌프 등 모든 종류의 회전 기계에 이상적입니다.

진동과 온도를 최대한 정밀하게 측정하고 모니터링하여 정확한 결과를 얻으세요. 즉시 작동하는 고도로 통합된 하드웨어와 소프트웨어.

진동

진동

긴장과 스트레스

긴장과 스트레스

Force

Force

온도

온도

RPM

RPM

쿼터 브리지

쿼터 브리지

하프 브리지

하프 브리지

전체 브리지

전체 브리지

열전대

열전대

RTD

RTD

카운터 및 인코더

카운터 및 인코더

비디오

비디오

고속 비디오

고속 비디오

열화상 비디오

열화상 비디오

EtherCAT

EtherCAT

이더넷

이더넷

OPC UA

OPC UA

기계 상태 모니터링 하이라이트

고급 웹 기반 소프트웨어 사용 준비 완료

듀에소프트 기계 상태 모니터링 소프트웨어는 신속한 의사 결정에 필수적인 기계 상태에 대한 웹 기반 개요를 제공합니다.

심층적인 기계 상태 분석 기능

FFT 분석기, 시간 도메인 분석, 궤도 플롯, 주문 추적, 워터폴 다이어그램, 추세 통계, 엔벨로핑, 베어링 결함 감지 등 PdM 전문가와 관련된 수천 가지 소프트웨어 기능을 사용할 수 있습니다.

역사가 시계열 데이터베이스

기록 데이터는 로컬 또는 클라우드 서버의 히스토리언 데이터베이스에 영구적으로 저장할 수 있으며 추세를 파악하고 추후 심층 분석 및 근본 원인을 파악하는 데 사용할 수 있습니다.

OPC UA를 통한 연결

OPC UA 프로토콜을 사용하여 모든 타사 제어 시스템에 데이터를 통합할 수 있습니다.

어디서나 데이터 액세스

클라이언트의 로컬 컴퓨터, 휴대폰 장치, 제어 시스템 또는 사전 구성된 웹 브라우저 애플리케이션을 통해 원격으로 데이터에 액세스할 수 있습니다.

무제한 입력 채널

저희의 DAQ 시스템은 사실상 무제한의 입력 채널 구성을 제공하며, DAQ 소프트웨어는 일부 또는 모든 채널에 대해 동시에 기계 상태 모니터링 분석을 수행할 수 있습니다.

완전히 분산된 시스템

듀이소프트 DAQ 장치는 어떤 조건에서도 배포할 수 있도록 설계되었습니다. EtherCAT 기술을 사용하면 장치를 센서 근처에 배치하고 전원, 데이터 및 동기화를 위해 단일 케이블로 연결할 수 있습니다. 케이블은 DAQ 노드 간에 최대 100m까지 연결할 수 있으며, EtherCAT-광섬유 컨버터를 사용하면 사실상 무제한으로 연결할 수 있습니다.

모든 센서

입력 증폭기는 회전하는 기계 문제를 감지하는 데 필요한 속도, 가속도계, 온도, 압력 및 기타 모든 유형의 센서를 지원합니다.

소프트웨어 포함

모든 듀이소프트 데이터 수집 시스템에는 수상 경력에 빛나는 듀이소프트X 데이터 수집 소프트웨어가 번들로 제공됩니다. 이 소프트웨어는 사용하기 쉬우면서도 기능이 매우 풍부하고 깊습니다. 모든 소프트웨어 업데이트는 숨겨진 라이선스나 연간 유지보수 비용 없이 평생 무료로 제공됩니다.

평생 무료 소프트웨어 업그레이드 및 지원

소프트웨어 패키지는 항상 진화하고 있으며 새로운 기능이 추가되고 있습니다. 모든 사용자에게 평생 무료 소프트웨어 업그레이드와 기술 지원을 제공합니다.

듀소프트의 품질과 7년 보증

업계 최고의 7년 보증. 당사의 데이터 수집 시스템은 유럽에서 제작되며 최고 수준의 제작 품질 표준만을 사용합니다. 고객 중심의 무료 기술 지원을 제공합니다. 듀이소프트 솔루션에 대한 투자는 향후 수년간 보호됩니다.

상태 기반 모니터링(CBM)

기계 상태 모니터링 (또는 상태 기반 모니터링 - CBM)은 작동 중 중요한 기계의 상태(진동, 온도 등)를 모니터링하여 고장이나 오작동을 나타내는 중요한 변화를 식별하는 프로세스입니다. 이는 예측 유지보수의 주요 구성 요소입니다.

듀이소프트는 다양한 산업 분야의 테스트 및 측정 애플리케이션을 다루는 하이엔드 데이터 수집 시스템(DAQ), DAQ 소프트웨어의 선도적인 공급업체입니다. 또한 저비용, 고성능의 완벽한 솔루션을 제공합니다. 분산되고 사용하기 쉬운 기계 상태 모니터링 시스템 조건 기반 모니터링을 위해

이 솔루션은 기어박스, 팬, 모터, 송풍기 및 자동차, 광업, 펄프, 제지, 철, 철강, 화학, 시멘트, 석유 및 가스, 시설 관리 및 발전 분야의 기타 회전 기계의 영구 상태 모니터링과 같은 애플리케이션에 적합합니다.

이 비용 효율적인 솔루션을 통해 생산 시설 소유자는 높은 ROI로 중요 장비의 영구적인 모니터링을 시작할 수 있습니다. 궁극적으로 생산 중단 시간을 줄이고 유지보수 및 수리 비용을 낮추며 회사의 수익성을 높이는 데 도움이 됩니다.

영구 모니터링이 필요한 이유는 무엇인가요?

상태 모니터링 기술을 사용해야만 기계의 상태를 자세히 파악하고 적시에 올바른 유지보수를 수행할 수 있습니다.

예를 들어, 감지 기능이 없다면 사람들이 얼마나 취약할지 상상해 보세요.

미국 에너지부: 일반적으로 기계 장비의 효율성은 영구적인 상태 모니터링과 정기적인 유지보수를 통해 일반적으로 10~15% 향상될 수 있습니다."

어떤 매개변수를 측정하고 관찰할 수 있나요?

  • 온도 모니터링

  • 진동 모니터링

  • 스트레인 모니터링

  • 압력 모니터링

  • 회전 속도 모니터링

  • 강제 모니터링

어떤 결함을 감지할 수 있나요?

  • 베어링 결함

  • 과열

  • 샤프트 언밸런스

  • 분리형 마운팅

  • 기어 톱니 고장

  • 로드 오정렬

  • 고정자 편심

  • 기타 기계의 치명적인 장애

왜 듀즈소프트인가?

저희는 많은 기업을 도왔습니다:

  • 수리 비용 절감 32% 평균

  • 다음과 같은 방법으로 유지 관리 비용 절감 52% 평균

  • 식물 수명 연장

  • 다음과 같은 방법으로 수익 증대 17% 평균

  • 다음과 같이 예비 재고를 줄입니다. 26% 평균

  • 직원 안전 강화

  • 일반적인 비용 절감

어떻게 도와드릴까요?

모든 상태 기반 모니터링 프로젝트는 전략적 선택이 이루어지는 여러 단계를 거칩니다. 올바른 방식으로 선택하면 원하는 결과를 얻을 수 있습니다.

듀소프트 시스템 통합 업체는 몇 가지 중요한 단계를 통해 완벽한 맞춤형 서비스를 제공합니다. 턴키 상태 기반 모니터링 솔루션 생산 공장의 안전, 가용성 및 효율성을 개선합니다.

분산 하드웨어

듀이소프트는 최신 기계 상태 모니터링 하드웨어를 도입했습니다:

  • IOLITE-2xASI: 2개의 진동 입력 채널(채널당 40kS/s 샘플링 속도)이 있는 데이터 수집 장치로, 2개의 ASI-1xVIB-50g 진동 프로브와 인터페이스하기 위한 2개의 진동 입력 채널과 RPM 센서(타코) 연결을 위한 1개의 디지털 입력 채널이 있습니다.

  • ASI-1xVIB-50g: 온도 센서와 방향 식별을 위한 3축 저속 가속도계를 포함하는 1축 고대역폭(10kHz) 및 저잡음 진동 센서 프로브입니다.

이 솔루션은 완벽하게 동기화된 진동 및 온도 측정을 무제한으로 분산 측정하는 것이 중요하고 비용이 중요한 애플리케이션을 위해 설계되었습니다. RJ45 커넥터를 사용하여 장치를 빠르고 쉽게 장착할 수 있습니다. 이 솔루션은 DAQ 장치를 센서에 매우 가깝게 가져와 긴 아날로그 케이블을 제거하여 노이즈 픽업과 비용을 줄입니다.

IOLITE 데이터 수집 시스템

IOLITE 는 다양한 입력 유형을 갖춘 단일 또는 다중 채널 일반 데이터 수집 기능을 갖춘 측정 장치 제품군입니다. 24비트 해상도 그리고 20kS/s 샘플링 속도. 전압, 전류, 스트레인 게이지, 진동(IEPE 및 MEMS), 온도(범용 열전대 및 RTD, 디지털 I/O) 등을 측정할 수 있는 여러 I/O 모듈을 사용할 수 있습니다.

단일 이더넷 케이블로 최대 50m의 노드 간 데이지 체인으로 장치를 쉽게 연결할 수 있습니다. EtherCAT 통신은 디바이스 간의 완벽한 동기화를 보장합니다.

IOLITE 랙 장치(R8, R8R, R12)는 더 넓은 EtherCAT 측정 네트워크의 일부이면서 같은 지점에서 더 많은 양의 채널이 필요한 어플리케이션을 위해 설계되었습니다. 모든 랙 유닛에는 타사 제어 및 보호 시스템으로 병렬 실시간 데이터 출력에 사용할 수 있는 보조 EtherCAT 버스가 있습니다.

크립톤 러기드 데이터 수집 시스템

크립톤 DAQ 장치 는 열악한 환경을 위한 견고한 방수 및 고온 범위 패키지에 3~8개의 측정 입력을 제공합니다. 전원, 데이터 및 동기화를 위한 Lemo 커넥터가 있는 견고한 단일 케이블을 사용하여 장치를 서로 데이지 체인 방식으로 연결할 수 있습니다.

크립톤 디바이스는 가장 혹독한 환경에서도 사용할 수 있도록 설계되었으며, 아이오라이트 디바이스와 동일한 이더캣 체인에 장착할 수 있습니다.

시스템 아키텍처

광범위한 아날로그 및 디지털 입력을 지원하는 듀이소프트 데이터 수집 시스템은 다음과 같은 거의 모든 것을 지원합니다. 모든 종류의 타사 센서. 디지털 및 아날로그 출력 장치는 액추에이터 또는 스위치를 구동할 수 있는 기능을 제공합니다.

모든 EtherCAT 호환 장치(IOLITE, KRYPTON)를 동일한 네트워크에 연결할 수 있어 하나의 케이블로 전원, 동기화, 데이터를 전달하여 사실상 무제한의 채널 체인을 구축할 수 있습니다. 전체 EtherCAT 체인은 거리에 상관없이 1us로 동기화됩니다. 노드 간 거리는 최대 100m까지 가능합니다..

데이터 수집 장치의 모든 원시 데이터는 DewesoftX 기계 상태 모니터링 소프트웨어를 실행하는 측정 장치에서 수집 및 처리됩니다. 처리된 데이터는 TCP/IP 네트워크를 통해 서버로 전송됩니다. 데이터는 클라이언트 PC에서 액세스하여 보거나 시계열 데이터베이스(히스토리언)에 저장하여 다음 사용자에게 제공할 수 있습니다. SCADA 시스템 또는 클라우드 소프트웨어 다음과 같은 표준 인터페이스 사용 OPC UA 진정한 지원을 위해 인더스트리 4.0 애플리케이션.

상태 모니터링 애플리케이션

Dewesoft 상태 기반 모니터링 솔루션은 여러 애플리케이션에 적합합니다:

  • 펄프 및 종이: 송풍기, 컨베이어 벨트, 치퍼, 칩 분류기, 정제기, 압력 스크린, 스크류 컨베이어, 교반기, 닙 모니터링, 펠트 롤러 등이 있습니다.

  • 철과 강철: 원자재 취급 기계, 컨베이어 벨트, 선박 언로더, 아연 도금 공장, 스택 재생기, 연속 캐스터, 크레인, 압연기, 어닐링 기계, 펌프, 팬, 기어박스 등이 있습니다.

  • 자동차: 페인트 공장의 윈드 터널, 공조 장치, 펌프, 프레스 및 트랜스퍼 프레스 등.

  • 시멘트: 분쇄기, 기어박스, 컨베이어 벨트, 분리기, 팬, 원시 분쇄기, 볼 밀, 엘리베이터, 송풍기.

  • 산업 플랜트 및 시설 기어박스, UPS, AC, 전기 모터, 팬, 펌프.

고객 후기

듀이소프트의 솔루션 모듈성과 유연성 덕분에 더 많은 기회를 얻었고 CBM 애플리케이션을 개선할 수 있었습니다. 컴팩트하고 설치가 쉬우며 정말 강력합니다.

산드로 베르치올리, ISE Srl CEO

저는 듀이소프트 직원들의 전문적인 접근 방식에 깊은 인상을 받았습니다. 철저한 조사 후, 그들은 작동할 뿐만 아니라 고객의 비용과 시간을 많이 절약해주는 영구적인 CBM 솔루션을 설치했습니다. 평균적으로 수리 비용을 40% 이상 절감하고 수익은 15% 증가했습니다. 놀라운 성과!

마우리시오 파치네티, 탑피브라 전무 이사, TOPFIBRA

Dewesoft 제품 라인은 고충실도 분산형 CBM 모니터링 애플리케이션에 완벽하게 적합합니다. 제품 라인 외에도 제가 정말 마음에 들었던 점은 매우 전문적이고 신속한 대응을 제공하는 지원팀입니다.

파디 라마, YLE GmbH

상태 모니터링 소프트웨어

듀이소프트의 기계 상태 모니터링 소프트웨어는 업계에서 독보적인 제품입니다. 이 소프트웨어는 PC 클라이언트 소프트웨어와 심층적인 기계 상태 분석 기능을 결합하여 PdM 전문 엔지니어에게 적합합니다. 또한 높은 수준의 웹 기반 소프트웨어 레이어에는 빠른 의사 결정에 적합한 기계 상태의 데이터 개요와 데이터의 영구 저장을 위한 히스토리언 시계열 데이터베이스가 있습니다.

Dewesoft 기계 상태 모니터링 소프트웨어 사용자 인터페이스는 영어, 스페인어, 포르투갈어, 중국어, 일본어, 한국어, 독일어, 이탈리아어, 프랑스어, 러시아어 등 모든 주요 언어로 번역되어 있습니다.

듀이소프트 기계 상태 모니터링 소프트웨어에 대해 자세히 알아보세요.

상태 모니터링 소프트웨어

듀이소프트의 기계 상태 모니터링 소프트웨어는 업계에서 독보적인 제품입니다. 이 소프트웨어는 PC 클라이언트 소프트웨어와 심층적인 기계 상태 분석 기능을 결합하여 PdM 전문 엔지니어에게 적합합니다. 또한 빠른 의사 결정에 적합한 기계 상태 데이터 개요가 포함된 고급 웹 기반 소프트웨어 계층과 데이터의 영구 저장을 위한 히스토리언 시계열 데이터베이스를 제공합니다.

로터 밸런싱

모니터링 소프트웨어가 불균형을 감지한 후, 듀에소프트엑스 DAQ 소프트웨어는 다음과 같은 기능을 제공합니다. 로터 밸런서 모듈 로터의 균형을 맞추는 직관적인 단계별 접근 방식을 제공합니다:

  • 현장에서의 단일 또는 이중 평면 밸런싱

  • 간단한 단계별 절차

  • 풍부한 시각화

  • 무게 분할

  • 영향력 벡터 저장

베어링 및 기어 분석

엔벨로프 가속은 고주파 가속 스파이크를 베어링 결함 및 기어 메시 패턴과 관련된 특성 주파수로 복조하는 데 사용되는 강력한 기술입니다. 이를 통해 회전하는 기계 부품 내에서 균열, 마모, 정렬 불량과 같은 결함을 감지할 수 있습니다.

듀이소프트의 소프트웨어에는 포괄적인 베어링 데이터베이스 광범위한 베어링 모델이 포함되어 있어 특정 베어링을 쉽게 분석할 수 있습니다. 데이터베이스는 완전히 사용자 정의할 수 있으므로 필요에 따라 새 베어링을 추가할 수 있어 다양한 애플리케이션에 유연하게 대응할 수 있습니다.

이 소프트웨어는 내부 및 외부 레이스 결함, 케이지 통과 주파수, 기어 메시 주파수 등 스펙트럼에서 중요한 주파수를 자동으로 식별합니다. 이러한 주파수는 베어링 또는 기어 시스템의 각 부분에 대해 강조 표시되므로 잠재적인 문제를 쉽게 찾아내고 적시에 유지보수할 수 있습니다.

이 고급 진단 기능은 기계의 안정성을 개선하고 가동 중단 시간을 줄이며 회전하는 부품의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

소프트웨어 아키텍처 개요

원시 데이터에 대한 계산은 다음과 같은 수천 가지 기능을 제공하는 DewesoftX 소프트웨어를 실행하는 측정 장치에서 수행됩니다:

  • 획득한 채널의 적분(가속도 대 속도) 또는 미분(변위 대 속도)

  • 저역 및 고역 통과 필터

  • 주문 추적(계속 및 가동/종료)

  • 봉투 감지

  • 추적 필터

  • 옥타브 대역 분석

  • 비틀림, 회전 진동

측정 장치는 추가 표시 및 계산을 위해 원시 데이터를 클라이언트 PC에 제공하거나 영구 저장을 위해 축소된 형식으로 히스토리언 데이터베이스에 제공할 수 있습니다.

과거 데이터는 역사가 시간 데이터베이스 웹 클라이언트 또는 PC 클라이언트를 사용하여 표시할 수 있습니다. 웹 클라이언트 인터페이스는 모든 웹 브라우저에서 액세스할 수 있으므로 크로스 플랫폼 및 모바일 솔루션입니다. 가장 중요한 머신 상태 데이터와 시간 경과에 따른 추세에 대한 개요를 제공합니다. 또한 이메일 알림도 제공합니다.

PC 클라이언트는 다음을 포함한 데이터베이스의 계산 결과를 자세히 표시하는 표준 DewesoftX 기계 상태 모니터링 소프트웨어를 실행 중입니다:

  • 가속도, 속도 및 변위 측정

  • 3D 스펙트럼 트렌드

  • 봉투 감지

  • 런업/코스트다운 분석

  • 비틀림 및 회전 진동 분석

  • 옥타브 대역 분석

  • 기계 요소 식별

연속 및 런업/코스트다운 모니터링

그리고 주문 추적 소프트웨어 모듈 는 일반적인 분석 유형을 모두 지원합니다:

  • 연속 - 일정한 RPM

  • 런업/코스트다운 - 기계 시작 및 정지 루틴 중 RPM 증가/감소

모니터링 소프트웨어는 작동 모드를 자동으로 감지하고 연속 작동 중 시간 경과에 따른 주문 도메인 데이터와 런업 및 코스트다운 중 RPM에 따른 주문 도메인 데이터를 제공합니다.

시간 또는 RPM에 따른 주문 진폭 값을 자체 채널에서 추출하여 추가 계산에 사용할 수 있습니다.

OPC UA를 통한 인더스트리 4.0(IIoT) 연결성

클라우드 소프트웨어

클라우드 소프트웨어 인프라를 통해 머신 상태를 그래픽으로 표현할 수 있습니다. 장기적인 추세에 대한 시각화 및 모니터링 기술을 사용할 수 있습니다. 그 외에도 임계값 그리고 알람 와 함께 사용할 수 있습니다. 이메일 또는 SMS 알림.

사용자 인터페이스는 고객의 요구 사항에 따라 쉽게 사용자 지정할 수 있습니다. 데이터는 로컬 PC에서 실행되는 Dewesoft DAQ 소프트웨어에서 OPC를 통해 데이터베이스로 스트리밍됩니다. 데이터베이스는 로컬 서버 또는 클라우드에서 실행할 수 있습니다.

SCADA

Dewesoft에서 SCADA로의 데이터 전송은 Dewesoft OPC UA 서버 또는 클라이언트 모듈을 사용하여 간단하게 수행할 수 있습니다. 이 경우 고객이 설정한 요구 사항에 따라 Dewesoft 소프트웨어가 SCADA 서버 또는 클라이언트로 작동합니다.

산업용 통신 프로토콜

데이터를 제공하거나 읽기 위해 여러 산업용 인터페이스와 프로토콜이 개방되어 있습니다. OPC UA, Siemens S7, MODBUS, 직렬 통신 및 EtherCAT/이더넷 통신 프로토콜은 옵션 업그레이드로 지원됩니다.

가속도, 속도 및 변위

획득한 채널은 원하는 개수만큼 통합할 수 있습니다(속도에 대한 가속도) 또는 파생(속도에 대한 변위). 가속도, 속도 및 변위 채널은 기계 모니터링 요구에 맞게 미리 구성되어 있습니다.

이 소프트웨어는 가속도, 속도, 변위 파형, 스펙트럼 플롯을 실시간으로 표시하고 시각화할 수 있는 매우 간단한 방법을 제공합니다.

통합 및 파생 채널을 세부적으로 재구성할 수 있습니다:

  • 자유롭게 설정 가능한 고역 통과 및 저역 통과 필터(유형, 순서, 주파수)

  • 각 신호에 대해 자유롭게 설정 가능한 샘플링 및 FFT 분해능 - 적은 수의 라인으로 관심 대역에서 고주파 분해능을 지원합니다.

스펙트럼 트렌드 3D 그래프

시간 경과에 따른 주파수 스펙트럼 데이터 는 머신의 동작에 대한 주요 정보를 나타냅니다. DewesoftX 3D 그래프 시각적 구성 요소 은 지속적인 상태 모니터링에 없어서는 안 될 도구입니다.

둘 다 빈도 및 주문 도메인 를 3D 그래프에 표시할 수 있습니다.

고급 3D 그래프 기능이 포함되어 있습니다:

  • 선형 또는 로그 진폭 스케일

  • 표면 또는 선 표현

  • 풀타임 기록 또는 선택한 시간 간격 표시

Dewesoft Historian - 데이터베이스 스토리지

그리고 히스토리언 소프트웨어 패키지시계열 데이터베이스 장기 데이터 저장을 위해. 데이터베이스는 로컬, 원격 서버 또는 클라우드에 위치할 수 있습니다. 이 솔루션은 InfluxDB 시계열 데이터베이스 오픈 소스 프로젝트.

히스토리언은 기록 데이터에 유용한 몇 가지 기능을 제공합니다:

  • 원시 데이터 및 축소 데이터: 원시 데이터는 심층 분석을 위해 항상 측정 장치에 저장되는 반면, 히스토리언은 클라우드 데이터베이스에 장기적으로 데이터를 줄여 저장하는 역할을 합니다.

  • 데이터 안전 및 재전송: 측정 하드웨어와 데이터베이스 간의 연결이 끊어지면 데이터가 측정 장치에 로컬로 안전하게 저장된 다음 연결이 가능해지면 데이터베이스로 다시 전송됩니다.

  • 트렌드 및 분석: 기록 데이터는 언제든지 히스토리언 데이터베이스에서 불러와 로드할 수 있으며, 트렌드 분석은 물론 심층 분석과 근본 원인 파악에 사용할 수 있습니다.

추적 필터 - 고급 스펙트럼 분석

추적 필터를 사용하면 회전 주파수의 특정 순서를 추적할 수 있습니다.

이렇게 하면 특정 주문 대역 주변의 신호만 별도의 채널로 추출할 수 있습니다.

추출된 채널을 주파수 도메인으로 변환하여 원래 스펙트럼에서 뺄 수 있습니다. 이를 통해 사용자는 스펙트럼에서 특정 기계 부품과 관련된 주파수 대역을 제거하고 별도의 채널에서 나머지 스펙트럼만 분석할 수 있습니다.

옥타브 대역 분석

옥타브 대역 분석은 넓은 주파수 범위의 기계 사운드 풋프린트를 기반으로 한 상태 모니터링에 사용됩니다. 듀이소프트 옥타브 분석 솔루션 는 옥타브 필터에 대한 IEC 및 ANSI 클래스 I 사양을 모두 충족합니다.

옥타브 대역 분석 핵심 기능:

  • 진정한 옥타브 분석

  • 종합 분석

  • Resolution up to 1/24 octave

  • 주파수 사운드 가중치

  • 빈도 평균

개요 및 알림용 웹 클라이언트

웹 클라이언트 인터페이스는 모든 웹 브라우저에서 액세스할 수 있으므로 크로스 플랫폼 및 모바일 솔루션입니다. 가장 중요한 머신 상태 데이터와 시간 경과에 따른 추세에 대한 개요를 제공합니다.

각 디스플레이에서 알람 및 경고 수준을 설정하고 이메일/SMS 알림에 연결할 수 있습니다.

이 솔루션은 Grafana 오픈 소스 프로젝트 는 벡터 디스플레이(FFT) 및 과거 데이터의 선택적 로딩과 같은 기능을 지원하여 디스플레이의 장기 데이터 로딩 속도를 획기적으로 향상시켰습니다.

비틀림 및 회전 진동

비틀림 진동은 긴 샤프트에서 문제와 결함의 원인이 되는 경우가 많습니다. 비틀림 진동은 회전 및 비틀림 진동 는 회전 속도의 진동뿐만 아니라 샤프트의 두 끝 사이의 비틀림 각도 거동에 대한 심층적인 분석을 제공합니다.

  • 간편한 센서 설정, 양쪽 끝에 동일한 유형의 센서가 필요 없음

  • 모든 데이터에 대한 액세스: 추가 계산에 사용되는 결과 채널

  • 고급 수학: 입력 필터, 회전 DC 필터

  • 주문 추적 분석 통합

타사 엔터프라이즈 소프트웨어에 통합

SCADA, CMMS 또는 ERP 시스템 는 MQTT 메시징 프로토콜을 통해 듀이소프트 히스토리언 서비스에 연결하거나 API를 사용하여 InfluxDB 데이터베이스에 직접 연결할 수 있습니다.

역사가의 역할은 MQTT 브로커를 사용하여 타사로 데이터 스트리밍을 활성화합니다. MQTT 클라이언트.

InfluxDB 데이터베이스는 구현하기 쉽고 일반적으로 머신 러닝 소프트웨어에 통합하기 위해 기록 데이터에 액세스할 수 있는 잘 문서화된 오픈 API를 제공합니다.

주파수 스펙트럼 기계 요소 식별

이 소프트웨어를 사용하면 간단하게 기계 부품 식별 주파수 스펙트럼에서

  • 입력 및 출력 샤프트

  • 베어링

  • 기어

기계 부품은 기본 RPM의 특성 배율로 정의됩니다. 고조파 마커는 고조파와 기본 주파수를 구분하는 데 도움이 됩니다. 마커는 가로축의 모든 수량과 함께 사용할 수 있습니다:

  • 주파수(Hz)

  • 회전 속도(RPM 또는 CPM)

  • 주문

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