eVTOL 测试简介
随着 eVTOL 行业不断推动电动航空领域的创新，可靠、精确的测试解决方案是成功的关键。Dewesoft 提供一系列全面的工具，旨在应对 eVTOL 开发所面临的独特挑战。
从结构完整性和电气系统效率到噪声、振动、粗糙度（NVH）和飞行性能测试，我们的解决方案可提供高精度数据和见解，以优化安全性、性能和可靠性。
借助 Dewesoft 的尖端技术，您可以确保您的 eVTOL 车辆符合业内最高标准。
eVTOL 测试 特色功能
一站式测试解决方案
Dewesoft 灵活的数据采集系统为从单个组件到整个 eVTOL 飞机的全推进、结构和耐久性测试提供一站式解决方案。
任何模拟传感器
我们的数据采集系统具有与几乎所有类型模拟传感器兼容的输入放大器。您可以连接加速度计、应变计、热电偶、热电阻、位移传感器、LVDT、电荷传感器以及其他任何具有模拟输出的传感器。
任何通道数
Dewesoft 数据采集系统可配置为从单通道设置到数百甚至数千个输入通道。需要大量传感器的测试，如结构测试，都可以轻松可靠地进行。
高速数据采集卡
Dewesoft 屡获殊荣的 DAQ 具有采样率高达 15 MS/s 的高速放大器、高动态范围输入和高达 5 MHz 的带宽。这些规格使其成为高开关频率电机和变频器电气测试的理想之选。
TEDS 传感器支持
我们的数据采集系统采用符合 IEEE 1451.4 标准的 TEDS 传感器技术。配备 TEDS 的传感器可在我们的软件中自动识别和配置，默认情况下实现零配置。
计数器和编码器
我们的 DAQ 可配备一个或多个数字计数器输入，用于简单连接计数器和编码器传感器，以测量转速和角度。每个计数器通道输入都有三个数字输入、一个事件计数器、编码器、周期、脉宽、占空比以及使用我们的专利 SuperCounter® 技术进行的精确频率和角度测量。
数字总线数据
我们提供的工具可无缝集成数字总线数据，并与模拟数据完全同步。您可以轻松集成 CAN/CAN FD 数据、XCP 数据以及 ARINC-429 或 MIL-STD-1553 等航空航天专用总线。
适用于任何环境的 DAQ
Dewesoft 数据采集系统用途广泛，可用于各种场合。它们有各种形式和环保等级，从简单的实验室和测试台设置到坚固耐用、耐高温的记录仪。这些记录仪可在极端条件下可靠运行，包括高温、低温、多尘或潮湿环境。
电力
Dewesoft 先进的功率分析仪为电力推进系统的全面分析和效率测试提供了所需的一切。无论是测试电机、逆变器、电池还是充电器，Dewesoft 的仪器都能确保结果准确可靠，高效完成工作。
效率和损耗绘图
我们为电机和变频器效率分析提供了大量工具，旨在通过优化电力输入功率相对于机械输出功率的效率来提高电机性能。这一过程包括使用克拉克和帕克变换，从而更好地理解输入线路相位、感应磁场和机械旋转角度之间的关系。
包含的软件
所有Dewesoft数据采集系统都包括获奖的DewesoftX数据采集软件。该软件易于使用，但非常全面，功能丰富。所有的软件更新都是免费的，没有隐藏的许可证或年度维护费。
Dewesoft质量和7年保修
享受我们的福利 7年保修.我们的数据收集系统是在欧洲按照最高质量标准建造的。我们提供免费的、面向客户的技术支持。您对Dewesoft解决方案的投资将在未来的许多年里得到保护。
铁鸟测试
铁鸟测试是开发 eVTOL 飞机的关键步骤，可确保所有关键系统（如飞行控制、推进、液压和电气系统）在飞上蓝天之前完全集成并完美运行。Dewesoft 提供先进的解决方案，用于进行全面的铁鸟测试，提供跨多个系统的精确同步数据，以全面分析 eVTOL 的性能。
Dewesoft 的铁鸟测试解决方案的主要优势包括
系统集成测试： 无缝测试和验证机械、电气和液压系统之间的相互作用，确保在实际飞行条件下实现最佳性能。
飞行控制和推进系统验证： 模拟并评估飞行控制和推进系统的行为，让您在开发过程中尽早发现并解决任何潜在问题。
实时数据同步： Dewesoft 先进的测量系统可同步采集多个参数的数据，使您能够关联来自飞行控制、电气和液压系统的数据，从而获得全面的视图。
安全和可靠性保证： 在实际飞行测试前，在地面检测并解决系统弱点，确保最大程度的安全性和可靠性，减少代价高昂的延误和调整风险。
借助 Dewesoft 的高精度测量工具和完全集成的测试解决方案，您可以自信地执行铁鸟测试，验证您的 eVTOL 系统，确保更顺利地过渡到实际飞行测试和认证。
电力推进测试
Dewesoft 多功能、灵活的功率分析仪专为满足 eVTOL 电力推进和系统开发的复杂测试需求而设计。我们先进的工具可提供准确的数据和见解，帮助您优化性能、效率和安全性。无论是电机、逆变器、电池还是电气系统，Dewesoft 都能为 eVTOL 动力系统的各个方面提供全面的测试能力。
主要应用包括
电机和变频器测试：测量电气性能、分析功率输出并监控运行效率，以确保电机和变频器发挥最佳功能。
效率和损失绘图： 进行详细的效率测绘和损耗分析，以确定需要改进的领域，最大限度地提高推进系统的整体能效。
电池性能测试：评估电池在各种条件下的健康状况和性能，确保为 eVTOL 应用提供可靠、持久的能量存储。
功耗监控：跟踪实时电力使用情况，评估能源需求，优化电力消耗，提高飞行效率。
充放电测试对充电周期、放电性能和能量回收进行深入分析，确保在整个电池生命周期内进行安全高效的能源管理。
电气系统测试（交流和直流）：根据 MIL-STD-704F、GJB181x-xxxx、GJB 5558-2006、ISO 12384:2010、ISO 1540:2006 标准计算交流和直流电源系统的电压和电流特性。
借助 Dewesoft 先进的电源分析仪解决方案，您可以确保 eVTOL 电气系统的每个组件都经过精密调整，以达到最佳性能和安全性。详细了解我们的电力解决方案：
NVH 测试
Dewesoft 的 NVH 测试解决方案具有所需的精确性和可靠性，可应对 eVTOL 噪音、振动和颠簸性能方面的独特挑战。确保平稳、安静和舒适的飞行体验对乘客安全和车辆寿命至关重要。我们的综合 NVH 测试工具可对 eVTOL 开发中的一系列关键领域进行详细分析。
主要应用包括
噪音测试： 测量和分析内部和外部噪音水平，以尽量减少声音污染，提高乘客在起飞、飞行和着陆时的舒适度。
振动分析： 对机身、发动机和其他组件进行详细的振动测试，以确定不必要的振动源，改善结构完整性，减少关键系统的磨损。
苛刻度测试： 评估机械振动和声学振动的刺耳程度，以改善驾驶质量，最大限度地减少乘客和部件的疲劳，并优化整体舒适度。
声学符合性测试：eVTOL 的声学合规性测试可确保噪音水平符合监管标准，最大限度地减少声音污染，提高乘客和社区在运行期间的舒适度。
此外，Dewesoft 的多功能测量系统可实现 NVH 和电气测量的完全同步，便于将两类数据关联起来进行综合分析。
进一步了解我们的 NVH 测试解决方案.
结构测试
Dewesoft 的解决方案旨在满足 eVTOL 飞机开发的严格要求。确保飞机结构的完整性和耐久性对于飞机的安全和性能至关重要。我们先进的测试工具可提供精确的数据，以验证整个 eVTOL 及其单个组件的强度、灵活性和长期可靠性。
主要应用包括
模态测试和分析 进行详细的模态分析，以确定机身的固有频率、振动模式和结构行为，确保最佳设计和性能。
疲劳测试： 进行疲劳测试，以评估重复应力和应变如何影响结构部件的长期耐久性，确保它们在满足生命周期预期的情况下不会出现故障。
静态负载测试 测量 eVTOL 结构对各种负载条件的响应，验证其在起飞、着陆和飞行过程中承受极端力的能力。
组件级测试 测试机翼、旋翼和起落架等单个部件，以验证其在运行条件下的强度、刚度和耐用性。
变形和应变分析 使用精确的变形和应变测量来评估结构对负载的反应，找出潜在的薄弱点，确保机身结构的完整性。
凭借我们的高精度测量仪器，我们几乎可以满足任何 DAQ 系统设置，从几个测量点到数百甚至数千个测量点。我们屡获殊荣的软件不仅能让您轻松快速地设置所有传感器，还能提供先进的数学功能和卓越的易用性。
进一步了解我们的 结构测试解决方案.
环境测试
Dewesoft 的环境测试解决方案旨在确保 eVTOL 在各种具有挑战性的条件下可靠运行。在极端环境下进行测试对于验证 eVTOL 系统的耐用性、安全性和运行效率至关重要。我们的数据记录工具可对各种环境因素进行精确测试，帮助您确保飞机达到最高标准。
主要应用包括
热/冷温度测试： 验证 eVTOL 系统在极热和极冷条件下的性能，确保关键部件在各种运行环境下正常工作。
热失控测试： 测试和监控电池系统的热失控事件，即使在极端条件下也能确保储能系统的安全性和稳定性。
湿度和耐腐蚀性测试 评估 eVTOL 组件如何承受高湿度、潮湿和腐蚀性环境，以确保长期可靠性。
环境条件下的振动和冲击测试： 结合极端温度进行振动和冲击测试，以评估环境应力对 eVTOL 结构完整性和组件耐用性的综合影响。
Dewesoft 提供强大的仪器，可在包括极端温度在内的任何环境中完美地捕获数据，从而轻松地在恶劣和具有挑战性的条件下进行测试。
风洞试验
Dewesoft 提供用于风洞试验的高性能仪器，可进行精确的数据采集，以优化 eVTOL 组件的空气动力性能。我们的解决方案可在受控气流条件下轻松测试叶片、机身和转子系统，确保符合空气动力学标准并提高整体飞行效率。
主要应用包括
空气动力认证： 使用压力传感器和称重传感器对 eVTOL 桨叶和机身部件进行空气动力认证，确保它们在各种飞行条件下符合性能和安全标准。
漩涡塔和叶片平衡 使用旋翼塔进行叶片平衡和性能分析，对旋翼机叶片开发和主旋翼轮毂系统优化至关重要。我们的系统有助于分析叶片升力、推力和叶片速度变化或恒定时的悬停包络线，确保转子的最佳性能。
